【摘要】：為加工出符合摩擦學性能要求的ZCu Sn10Zn2銅合金表面微造型形貌,采用激光微造型技術對ZCu Sn10Zn2銅合金表面進行網(wǎng)格圖案化處理,利用共聚焦顯微鏡和X射線應力測定儀對加工后的試樣進行表面形貌表征及殘余應力測試。考察不同工藝參數(shù)對材料耐磨損性能的影響。結果表明:激光微造型后材料的表面粗糙度隨激光功率的增大先減小后增大,微溝槽的深度隨激光功率的增大先增大后減小,微溝槽的寬度與工作電流成正相關性,但隨電流的增大趨于飽和。表面殘余應力隨工作電流增大趨勢明顯,微造型后,表層存在較大的殘余拉應力。試驗結果對深入探索ZCu Sn10Zn2銅合金的激光微造型工藝提供了一定的數(shù)據(jù)基礎。
[Abstract]:In order to process the surface micro-shape of ZCu Sn10Zn2 copper alloy which meets the requirements of tribological properties, the surface of ZCu Sn10Zn2 copper alloy was patterned by laser micromolding technology. The surface morphology and residual stress of the processed samples were characterized by confocal microscope and X-ray stress tester. The effect of different process parameters on the wear resistance of the material was investigated. The results show that the surface roughness decreases first and then increases with the increase of laser power, and the depth of microgroove first increases and then decreases with the increase of laser power, and the width of microgroove is positively correlated with the working current. However, with the increase of current, it tends to saturation. The surface residual stress tends to increase with the increase of working current. After micromodeling, there is a large residual tensile stress in the surface layer. The experimental results provide a certain data basis for further exploring the laser micromolding process of ZCu Sn10Zn2 copper alloy.
【作者單位】： 武進開放大學機電工程系;
【分類號】：TG665

【參考文獻】

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