【摘要】：利用無針攪拌頭,對C71000銅鎳合金和Q235低碳鋼進行了攪拌摩擦搭接焊。借助拉剪試驗、SEM和EDS,研究了搭接面低碳鋼側鍍鎳層厚度對接頭拉剪強度的影響機制。研究表明:鍍鎳層可阻止Fe元素在焊接過程中發(fā)生氧化,減少焊縫接合面上的微孔隙。焊接過程中的高溫以及高壓作用,使Fe和Cu原子擴散到鍍鎳層中,實現(xiàn)兩板料間無縫接合。增大接合面的低碳鋼側鍍鎳層厚度,有利于提高焊縫的拉剪強度,當銅鎳合金側和低碳鋼側鍍鎳層厚度分別達5μm和20μm時,接頭拉剪強度最大,約為295 MPa,為無鍍層接頭拉剪強度的2.76倍,接近銅鎳合金母材的剪斷強度。
[Abstract]:Friction stir lap welding of C71000 Cu-Ni alloy and Q235 low carbon steel was carried out using a needle-less mixer. By means of tensile and shear tests, SEM and EDS, were used to study the mechanism of the effect of nickel coating thickness on the tensile and shear strength of the low carbon steel side of the lap joint. The results show that nickel plating can prevent the oxidation of Fe elements in the welding process and reduce the micropores on the weld joint. Fe and Cu atoms are diffused into the nickel-plating layer by high temperature and high pressure in the welding process, and the seamless joint between the two plates is realized. Increasing the thickness of nickel plating layer on the side of the joint surface is beneficial to the improvement of the tensile shear strength of the weld. When the thickness of the nickel plating layer on the copper nickel alloy side and the low carbon steel side reaches 5 渭 m and 20 渭 m respectively, the tensile shear strength of the joint is the largest, which is about 295 MPa,. The tensile shear strength of the non-coated joint is 2.76 times, which is close to the shear strength of the copper-nickel alloy base metal.
【作者單位】： 西京學院機械工程學院;西北工業(yè)大學機電學院;
【基金】：陜西省教育廳科研基金資助項目(11JK0880)
【分類號】：TG453.9

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：2433170