【摘要】：針對TC18鈦合金銑削過程,采用正交試驗研究了硬質(zhì)合金刀具幾何參數(shù)對銑削力和表面完整性的影響,建立了銑削力經(jīng)驗?zāi)Ｐ?并分析了銑削力對刀具前角、后角和螺旋角的絕對靈敏度和相對靈敏度;采用田口法分析了刀具幾何參數(shù)對表面粗糙度和表面殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明:大前角、小后角、大螺旋角的條件下銑削力較小,銑削力對刀具螺旋角的變化最敏感,對后角次之,對前角最不敏感;銑削表面均為殘余壓應(yīng)力,刀具螺旋角對表面粗糙度的影響顯著,刀具后角對表面殘余應(yīng)力的影響顯著。
[Abstract]:Aiming at the milling process of TC18 titanium alloy, the effects of geometric parameters of cemented carbide cutting tools on milling force and surface integrity are studied by orthogonal test, and an empirical model of milling force is established. Absolute sensitivity and relative sensitivity of rear angle and spiral angle; The influence of tool geometry parameters on surface roughness and surface residual stress was analyzed by Taguchi method. The results show that the milling force is smaller under the conditions of large front angle, small rear angle and large helical angle, and the milling force is the most sensitive to the change of the helical angle of the cutting tool, followed by the rear angle and the least sensitive to the front angle. The surface of milling is residual compressive stress, the helical angle of cutter has a significant effect on the surface roughness, and the rear angle of the tool has a significant effect on the surface residual stress.
【作者單位】： 西北工業(yè)大學(xué);
【基金】：國家科技重大專項(2014ZX04012013)
【分類號】：TG54

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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本文編號：2407699