天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁 > 科技論文 > 金屬論文 >

增材制造技術(shù)制備鈦鋁合金的研究進(jìn)展

發(fā)布時(shí)間:2019-01-11 14:09
【摘要】:增材制造技術(shù)(也稱3D打印技術(shù))在發(fā)展新型TiAl合金領(lǐng)域有巨大潛力。電子束熔煉技術(shù)制備TiAl合金逐漸引起關(guān)注,本文對相關(guān)工藝探索的研究進(jìn)行了綜述。通過調(diào)節(jié)EBM過程中的各工藝參數(shù),例如片層厚度、熔煉溫度、掃描速率、線能量和構(gòu)建路徑等參數(shù),可獲得致密并且無大量Al損失的均勻樣品。經(jīng)過熱等靜壓處理和熱處理,可得到細(xì)小均勻的組織。通過控制熱處理溫度,可獲得等軸近Gamma組織、雙態(tài)組織(片層比率不同)或全片層組織。介紹了高Nb-TiAl合金合金粉末、塊體材料制備工藝對組織的影響等?偨Y(jié)了EBM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和存在問題(包括解決縮孔、Al損失、組織和性能的精確控制等問題),并對其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。我國利用EBM技術(shù)制備Ti合金的研究工作剛開始,尚未開展制備TiAl合金的研究工作。
[Abstract]:Material augmentation technology (also known as 3D printing) has great potential in the development of new TiAl alloys. The preparation of TiAl alloys by electron beam melting (EBF) has attracted more and more attention. By adjusting the process parameters of EBM, such as lamellar thickness, melting temperature, scanning rate, line energy and construction path, we can obtain dense homogeneous samples without a large amount of Al loss. After hot isostatic pressing and heat treatment, fine and uniform microstructure can be obtained. By controlling the heat treatment temperature, the equiaxed near Gamma structure, the bimodal structure (with different lamellar ratio) or the whole lamellar structure can be obtained. The effect of high Nb-TiAl alloy powder and the preparation process of bulk material on microstructure were introduced. In this paper, the advantages and problems of EBM technology are summarized, including solving the problems of shrinkage hole, Al loss, precise control of structure and properties, and the prospect of its development is prospected. The study on the preparation of Ti alloy by EBM technology has just begun, but no research work has been carried out on the preparation of TiAl alloy.
【作者單位】: 北京科技大學(xué)新金屬材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51271016,51171015) 科技部973計(jì)劃項(xiàng)目(2011 CB605500)
【分類號(hào)】:TG146.23;TP391.73

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張德信;電子束熔煉生產(chǎn)鉬電極工藝通過鑒定[J];玻璃纖維;1999年04期

2 史青,谷洪剛,宋月清,康志君;電子束熔煉法鉬電極的特性分析[J];有色金屬(冶煉部分);2000年06期

3 張文林,孫濤,李娟瑩;電子束熔煉及其設(shè)備[J];冶金設(shè)備;2003年04期

4 馬立蒲;劉為超;;電子束熔煉技術(shù)及其應(yīng)用[J];有色金屬加工;2008年06期

5 劉春東;張東輝;馬軼群;李輝;;電子束熔煉技術(shù)及發(fā)展趨勢淺析[J];河北建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào);2008年04期

6 王步根;黃以平;;電子束熔煉多晶硅溫度場的數(shù)值模擬[J];能源技術(shù);2009年06期

7 姜大川;董偉;譚毅;王強(qiáng);彭旭;李國斌;;電子束熔煉多晶硅對雜質(zhì)鋁去除機(jī)制研究[J];材料工程;2010年08期

8 席錦會(huì);;電子束熔煉提純鈦及鉭廢料的研究[J];鈦工業(yè)進(jìn)展;2012年05期

9 尚再艷;張濤;陳明;朱曉光;劉紅賓;何金江;;鎳的電子束熔煉提純研究[J];稀有金屬;2013年01期

10 電爐研究所情報(bào)組;等離子體電子束熔煉(譯文)[J];電爐;1972年04期

中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 曹朝輝;;電子束熔煉的偏轉(zhuǎn)、聚焦控制[A];中國計(jì)量協(xié)會(huì)冶金分會(huì)2008年會(huì)論文集[C];2008年

2 曹朝輝;;電子束熔煉的偏轉(zhuǎn)、聚焦控制[A];2008全國第十三屆自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集[C];2008年

3 頡維平;陳林;何季麟;;射頻超導(dǎo)腔用高純鈮材的制取方法及發(fā)展[A];有色金屬工業(yè)科學(xué)發(fā)展——中國有色金屬學(xué)會(huì)第八屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2010年

4 Takayuki Nishi;Yukio Ishizaka;Yusuke Nakano;;電子束熔煉法評(píng)定潔凈鋼中夾雜物[A];中國金屬學(xué)會(huì)2003中國鋼鐵年會(huì)論文集(3)[C];2003年

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 姜大川;電子束熔煉提純多晶硅的研究[D];大連理工大學(xué);2012年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前5條

1 溫書濤;電子束熔煉提純多晶硅中熱量傳輸和能量利用的研究[D];大連理工大學(xué);2013年

2 劉業(yè);電子束熔煉法提純鎢過程中雜質(zhì)的去除工藝及其機(jī)理研究[D];中南大學(xué);2013年

3 王強(qiáng);電子束熔煉提純冶金級(jí)硅工藝研究[D];大連理工大學(xué);2010年

4 彭旭;電子束熔煉冶金硅中雜質(zhì)蒸發(fā)行為研究[D];大連理工大學(xué);2011年

5 郭校亮;電子束熔煉與定向凝固技術(shù)耦合去除硅中雜質(zhì)的研究[D];大連理工大學(xué);2013年

,

本文編號(hào):2407223

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/2407223.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶94761***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要?jiǎng)h除請E-mail郵箱bigeng88@qq.com