發(fā)布時(shí)間：2018-11-15 20:44

【摘要】：針對(duì)超高強(qiáng)度鋼AerMet100磨削燒傷問(wèn)題,基于磨削熱力耦合及燒傷測(cè)試方法的結(jié)合獲得磨削燒傷機(jī)理和定量化分析方法。在正交磨削工藝參數(shù)條件下對(duì)磨削溫度和磨削力測(cè)試分析,建立了磨削力和磨削溫度關(guān)于磨削工藝參數(shù)的回歸經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ�。在此的基礎(chǔ)上,分別采用酸洗法、顯微硬度法、微觀組織法研究了的磨削燒傷機(jī)理和測(cè)試方法,同時(shí)采用巴氏雜訊法獲得了磨削燒傷關(guān)于磨削工藝參數(shù)的回歸經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?分析了磨削工藝參數(shù)對(duì)磨削燒傷的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:磨削燒傷是磨削熱力耦合作用的結(jié)果,采用巴克雜訊法檢查燒傷具有無(wú)損測(cè)試、量化分析的優(yōu)點(diǎn);磨削力、磨削溫度和磨削燒傷BN值均對(duì)磨削深度的變化最敏感,磨削燒傷BN值隨著磨削深度、砂輪速度和工件速度的增大而增大。其為超高強(qiáng)度鋼AerMet100構(gòu)件的磨削燒傷測(cè)試和控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)和理論指導(dǎo)。
[Abstract]:Aiming at the problem of AerMet100 grinding burn of ultra-high strength steel, the grinding burn mechanism and quantitative analysis method are obtained based on the combination of grinding thermal coupling and burn testing method. Under the condition of orthogonal grinding process parameters, the regression empirical model of grinding force and grinding temperature on grinding process parameters is established. On this basis, the grinding burn mechanism and testing method were studied by acid pickling method, microhardness method and micro organic law, respectively. At the same time, the regression empirical model of grinding burn parameters was obtained by using Pasteur noise method. The influence of grinding process parameters on grinding burn is analyzed. The results show that grinding burn is the result of thermal coupling of grinding, and Barker noise method has the advantages of nondestructive testing and quantitative analysis. Grinding force, grinding temperature and BN value of grinding burn are most sensitive to the change of grinding depth. The BN value of grinding burn increases with the increase of grinding depth, grinding wheel speed and workpiece speed. It provides data basis and theoretical guidance for grinding burn test and control of ultra high strength steel AerMet100 members.
【作者單位】： 西北工業(yè)大學(xué)現(xiàn)代設(shè)計(jì)與集成制造技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(50975237,51005184)
【分類號(hào)】：TG580.6

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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8 文志e

本文編號(hào)：2334411