【摘要】：為提高光學(xué)自由曲面的加工精度,本文基于多體系統(tǒng)理論建立了五軸數(shù)控研拋機(jī)床綜合誤差模型。采用直接測(cè)量方式對(duì)各軸的移動(dòng)誤差和轉(zhuǎn)角誤差進(jìn)行重復(fù)測(cè)量與分析,發(fā)現(xiàn)不同進(jìn)給速度和測(cè)量間距對(duì)移動(dòng)誤差和轉(zhuǎn)角誤差沒有顯著影響。把誤差數(shù)據(jù)代入綜合誤差模型中,得出研拋機(jī)床綜合誤差在x軸、y軸和z軸軸向上的移動(dòng)誤差和轉(zhuǎn)角誤差分量的變化規(guī)律,進(jìn)而獲知線性位移誤差是影響綜合誤差最主要的因素。依據(jù)綜合誤差模型進(jìn)行補(bǔ)償實(shí)驗(yàn),補(bǔ)償后x軸、y軸和z軸的線性位移誤差分別下降88%、89%和84%,補(bǔ)償效果顯著。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明本文所提出的綜合誤差建模及補(bǔ)償方法具有較高的精度和較好的魯棒性。
[Abstract]:In order to improve the machining accuracy of optical free-form surface, a comprehensive error model of five-axis CNC polishing machine is established based on the theory of multi-body system. The movement error and rotation angle error of each axis are measured and analyzed repeatedly by direct measurement. It is found that different feed speed and measuring distance have no significant influence on the movement error and angle error. The error data is substituted into the synthetic error model, and the variation law of the movement error and the rotation angle error component of the synthetic error of the polishing machine tool on the x axis, y axis and z axis are obtained. The linear displacement error is the most important factor affecting the synthetic error. According to the comprehensive error model, the compensation experiment shows that the linear displacement error of x axis, y axis and z axis decreases 88% 89% and 84% respectively after compensation, and the compensation effect is remarkable. The experimental results show that the proposed comprehensive error modeling and compensation method has higher accuracy and better robustness.
【作者單位】： 吉林大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院;長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家973重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃資助項(xiàng)目(No.2011CB706702)
【分類號(hào)】：TG659

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2312300