發(fā)布時(shí)間：2018-11-05 10:25

【摘要】：采用數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法預(yù)測3道冷金屬過渡(CMT)焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)。通過有限元方法預(yù)測焊接接頭中殘余應(yīng)力的分布特征;通過金相實(shí)驗(yàn)獲得焊接接頭中不同特征區(qū)域的微觀組織形貌特征。接頭對(duì)稱面上的最大主應(yīng)力值最高,故該區(qū)域在服役過程中較易產(chǎn)生拉伸裂紋。第一次層間冷卻結(jié)束后,焊縫金屬與基板的交界面上因等效von-Mises應(yīng)力最大而具有較高的裂紋敏感性。根據(jù)金相分析結(jié)果,第3道焊縫中晶粒最為粗大,而層間的熔合區(qū)則具有粗大的晶間析出物組織特征,兩種現(xiàn)象均意味著較差的力學(xué)性能。焊接接頭中最為薄弱的區(qū)域則位于分別通過數(shù)值方法和實(shí)驗(yàn)方法得出的薄弱區(qū)域的交叉區(qū)域。
[Abstract]:A numerical simulation and experimental method was used to predict the weak links of the three pass cold metal transition (CMT) welded joints. The distribution characteristics of residual stress in welded joints were predicted by finite element method, and the microstructure and morphologies of different characteristic regions in welded joints were obtained by metallographic experiments. The maximum principal stress on the symmetrical plane of the joint is the highest, so tensile cracks are easy to occur in this area during service. After the first interlaminar cooling, the interface between the weld metal and the substrate has a high crack sensitivity due to the maximum equivalent von-Mises stress. According to the results of metallographic analysis, the grain size of the third weld is the most coarse, while the interlayer fusion zone has the characteristics of coarse intergranular precipitates, both of which mean poor mechanical properties. The weakest zone of welded joint is located in the cross region of weak area obtained by numerical method and experimental method respectively.
【作者單位】： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)材料科學(xué)與工程學(xué)院山東省特種焊接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;裝甲兵工程學(xué)院再制造技術(shù)國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;上海交通大學(xué)材料激光加工與改性上海市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：Project(9140C850205120C8501)supported by the Major Program of State Key Laboratory of Remanufacturing,China
【分類號(hào)】：TG407

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2311773