【摘要】：研究了CSP流程生產的高牌號無取向電工鋼中瓦楞缺陷的產生機理。采用EBSD技術對熱軋、�；ば驑悠房棙嬤M行檢測和分析。結果表明:熱軋板織構在厚度方向上差異顯著,中心層存在很強的旋轉立方織構及較弱的α纖維織構和γ纖維織構,旋轉立方織構是鑄坯中心處原始001位向柱狀晶演變得到的,它經歷了小應變量及簡單應變類型并繞ND軸轉動,其軋制形變儲能低,再結晶驅動力低,難以回復再結晶。它們是高牌號無取向電工鋼中瓦楞缺陷產生的根本原因。熱軋板�；罂棙嫲l(fā)生顯著改變,中心層形變纖維組織消失,存在較強的旋轉立方織構和{115}110織構,但旋轉立方織構強度比熱軋板中的織構強度已大幅減弱,因此常化工藝可有效減輕瓦楞缺陷。
[Abstract]:The mechanism of corrugated defects in high grade non-oriented electrical steel produced by CSP process was studied. The texture of hot rolling and normalizing process samples was tested and analyzed by EBSD technology. The results show that the texture of hot rolled plate is different in thickness direction, and there are strong rotating cubic texture, weak 偽 fiber texture and 緯 fiber texture in the center layer. The rotating cube texture is obtained from the original 001 position to columnar crystal evolution at the center of the billet. It goes through small strain and simple strain type and rotates around ND axis. Its rolling deformation energy storage is low, recrystallization driving force is low, and it is difficult to recover recrystallization. They are the root cause of corrugated defects in high grade non-oriented electrical steel. The texture of hot rolled plate changed significantly after normalization, and the deformed fiber structure of the center layer disappeared, and there were strong rotating cube texture and {115} 110 texture, but the strength of rotating cube texture was much weaker than that of hot rolled plate. Therefore, the normalizing process can effectively reduce the corrugated defects.
【作者單位】： 先進鋼鐵流程及材料國家重點實驗室;中國鋼研科技集團連鑄技術國家工程研究中心;河北工程大學裝備制造學院;
【基金】：國家自然科學基金 寶山鋼鐵股份有限公司聯合資助項目(50934009)
【分類號】：TG335

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