本文關(guān)鍵詞：球頭刀銑削過程物理仿真的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

球頭刀銑削過程物理仿真的研究 摘要 本文密切結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的需要，以虛擬制造中的球頭銑削為研究對象，運 用微分兒何理論、會屬切削理論和機(jī)床實驗技術(shù)、計算機(jī)圖形學(xué)以及計算機(jī)仿真技術(shù)等， 對球頭銑刀銑削力建模仿真、加工表面創(chuàng)成機(jī)理和三維表面形貌仿真方法進(jìn)行了系統(tǒng)深 入的研究，并取得如下成果： 1．在球頭刀的幾何特征描述方面，導(dǎo)出了常螺旋導(dǎo)程球頭銑刀切削刃的參數(shù)方程以及 切削刃的局部坐標(biāo)系及相關(guān)向量表達(dá)式。 2．在銑削力建模、仿真研究方面，在給出球頭銑刀幾何特征描述方法的基礎(chǔ)上，提出 一種球頭刀的三維銑削力仿真模型及與之相應(yīng)的銑削力系數(shù)識別算法。 3．在球頭銑削加工表面創(chuàng)成理論研究和加工表面形貌仿真方面，提出一種球頭銑刀的 銑削加工表面創(chuàng)成模型，并對加工表面形貌進(jìn)行了仿真研究。導(dǎo)出了刀具切削刃上任意 切削點相對于工件實際運動的軌跡方程，，并提出了一種基于工件網(wǎng)格劃分的三維表面形 貌仿真算法，給出了相應(yīng)的三維表面形貌仿真圖形，并用量化指標(biāo)RMS對被加工表面 進(jìn)行了評價。 4．在實驗研究方面，通過切削試驗實測銑削力，并與仿真結(jié)果對比，仿真與實測結(jié)果 之間的相對誤差較小，證明了模型的正確性。 論文工作為豐富虛擬制造中加工過程的建模理論體系、提高銑削過程穩(wěn)定性、可 靠性和加工質(zhì)量，開發(fā)實用的銑削加工過程物理仿真系統(tǒng)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：虛擬制造，球頭銑削，仿真，銑削力建模，表面形貌 ――一 登當(dāng)豈璧型蘭堡絲塑堡塞箜望窒 RESEARCH oNPHYSICAL SIMULATIoNOF BALL―ENDMILLINGPRoCESS ABSTRACT Inorderto the meetthe for of requirement advanced development dissertationdealswith

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