本文關(guān)鍵詞：鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

萬(wàn)方數(shù)據(jù) 萬(wàn)方數(shù)據(jù) 西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文 鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究 專 業(yè)：材料加工工程 碩 士 生：楊 帆 指導(dǎo)教師： 巨建輝 教 授 吳金平 高 工 摘 要 近年來(lái)，我國(guó)核電工業(yè)發(fā)展迅速，為了提高燃料利用率，降低永久存貯的不 確定性風(fēng)險(xiǎn)，核乏燃料的后處理研究得到越來(lái)越多的重視。由于核燃料后處理關(guān) 鍵設(shè)備長(zhǎng)期處于高濃度硝酸環(huán)境中，服役環(huán)境惡劣。因此，其關(guān)鍵設(shè)備用材的研 發(fā)受到材料工作者的廣泛關(guān)注。 Ti-Ta 系耐蝕合金因其具有良好的抗氧化性酸介質(zhì)的能力，且對(duì)輻照不敏感， 被廣泛應(yīng)用于核乏燃料后處理領(lǐng)域。為避免核乏燃料后處理關(guān)鍵設(shè)備部件中的 Ti-Ta 合金因加工狀態(tài)不同導(dǎo)致腐蝕不均勻，造成設(shè)備的損壞，有必要對(duì)不同加工 狀態(tài)的Ti-Ta 合金在沸騰硝酸溶液中的腐蝕行為加以研究。 本文選擇不同 Ta 含量的鈦鉭合金在 8mol/L 沸騰硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕，研究 其腐蝕速率和腐蝕行為。研究了不同組織結(jié)構(gòu)Ti35 合金和Ti-32Ta 合金腐蝕行為、 電化學(xué)性能及腐蝕鈍化膜的差異，主要結(jié)論如下： （1）Ta 含量的增加有助于提高鈦合金的耐蝕性，Ti-32Ta 合金腐蝕速率比Ti35 合金降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)；不同加工方法導(dǎo)致的殘余應(yīng)力大小對(duì)Ti35 合金腐蝕速率 影響不大；增大Ti35 合金的晶粒尺寸可以明顯降低其腐蝕速率；焊接加工后的Ti35 合金的腐蝕速率低于Ti35 合金基體的腐蝕速率。 （2 ）Ti-32Ta 合金腐蝕后表面生成了納米級(jí)別的氧化膜，比Ti35 合金生成的 氧化膜更加致密，，成分主要由TiO 、TiO、Ti O ，Ta O 和Ta 單質(zhì)組成，與Ti35 2 2 3 2 5 合金表面氧化膜的成分相同，每種成分在其元素中所占比例也大致相等，氧化膜 中Ta 含量的增加是Ti-32Ta 合金表面氧化膜比Ti35 合金表面氧化

  本文關(guān)鍵詞：鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。