【摘要】：為研究不同研磨珠直徑對(duì)鍍層細(xì)化及性能的影響,在硫酸鹽酸性鍍銅溶液中添加玻璃珠,玻璃珠的運(yùn)動(dòng)對(duì)A3鋼表面產(chǎn)生機(jī)械研磨作用(MA),并采用掃描電鏡、顯微硬度測(cè)試儀、電化學(xué)工作站等方法對(duì)其進(jìn)行觀察和分析.結(jié)果表明:與傳統(tǒng)硫酸鹽酸性鍍銅層相比,機(jī)械研磨鍍銅層的膜厚和孔隙率降低,硬度、耐蝕性、防滲碳性能提高;機(jī)械研磨鍍銅層的晶粒尺寸大小隨著研磨直徑的增大先減小后增大;當(dāng)研磨珠直徑為8 mm時(shí),鍍層的晶粒尺寸小于2μm,硬度達(dá)到168.3 HV,孔隙率為0.6個(gè)/cm~2,滲碳層的厚度為40μm.
[Abstract]:In order to study the effect of different diameter of abrasive beads on coating refinement and properties, adding glass beads in sulphate acid copper plating solution, the movement of glass beads produced mechanical grinding action on the surface of A3 steel. Scanning electron microscope (SEM) and microhardness tester were used. It was observed and analyzed by electrochemical workstation. The results show that compared with the traditional sulphate acid copper plating layer, the film thickness and porosity of mechanical abrasive copper coating are decreased, hardness, corrosion resistance and Carburizing resistance are improved. The grain size of mechanical grinding copper coating decreases first and then increases with the increase of grinding diameter. When the diameter of grinding bead is 8 mm, the grain size of coating is less than 2 渭 m, the hardness is 168.3 HVV, the porosity is 0.6 / cm ~ (-2) and the thickness of carburized layer is 40 渭 m.
【作者單位】： 南昌航空大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：江西省教育部資助項(xiàng)目(DB201301052)
【分類號(hào)】：TG174.44

【參考文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2180656