【摘要】：采用等離子噴焊技術在d100 mm×30 mm 45號鋼圓柱基體上制備厚度為5 mm的高鋁青銅噴焊層,將制備的噴焊工件在距基體底部分別為32、33和34 mm處進行水平切割,切割后留在基體上的噴焊層厚度分別為2、3和4 mm。在室溫條件下,研究噴焊層中元素擴散對其組織、硬度和摩擦磨損性能的影響。結果表明:隨分隔層位置從基體到噴焊層縱深方向距離的增加,Fe元素擴散作用減弱;靠近基體的噴焊層中Fe元素含量較多,富Fe的k相含量多,且呈點狀或球狀團聚在一起,噴焊層與鐵基對摩件的組織相容性增加,在摩擦過程試樣易與對摩件黏著;噴焊層硬度雖高,但磨損率較高;靠近噴焊層表面的噴焊層中Fe元素含量最低,k相相貌由粗大樹枝狀向細小樹枝狀和粒狀組織轉變,摩擦因數(shù)和磨損率均有所降低,黏著磨損受到抑制,主要磨損機理為磨粒磨損。
[Abstract]:High alumina bronze coating with 5 mm thickness was prepared by plasma spray welding on the cylindrical substrate of steel D100 mm 6550 The results show that the diffusion of Fe decreases with the increase of the distance from the base metal to the depth of spray welding layer, and the spray welding layer near the base metal has more Fe element, more Fe-rich K phase and agglomerates in dots or spheres. The hardness of spray-welded layer is high, but the wear rate is high; the content of Fe in spray-welded layer near the surface of spray-welded layer is the lowest, and the k-phase morphology changes from coarse dendritic to fine dendritic and granular structure, and the friction factor and wear rate decrease, and the adhesive wear is affected. The main wear mechanism is abrasive wear.
【作者單位】： 蘭州理工大學有色金屬先進加工與再利用國家重點實驗室;金川集團機械制造有限公司;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51165021) 甘肅省杰出青年基金資助項目(1111RJDA013) 甘肅省高�？蒲谢鹳Y助項目(01-0506) 中國科學院西部之光計劃資助項目(2012180)
【分類號】：TG174.4

【參考文獻】

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本文編號：2175610