【摘要】：為分析齒輪偏心對(duì)磨齒精度的影響并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)偏心進(jìn)行補(bǔ)償、有效提升磨齒精度,基于機(jī)床工作空間和工件空間的幾何關(guān)系建立了磨削誤差的幾何模型,進(jìn)一步按照齒輪標(biāo)準(zhǔn)《ISO1328—1:1995》詳細(xì)分析了齒輪偏心對(duì)齒廓、齒向及齒距誤差的影響,以及在幾何偏心情況下齒輪參數(shù)變化對(duì)各項(xiàng)誤差的敏感性�；跀�(shù)控成形磨齒機(jī)磨削原理提出了徑向補(bǔ)償、切向及徑向綜合補(bǔ)償兩種補(bǔ)償措施,分別對(duì)兩種補(bǔ)償結(jié)果進(jìn)行了分析。通過(guò)國(guó)產(chǎn)SKMC3000/20數(shù)控成形磨齒機(jī)對(duì)安裝偏心進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明該方法可有效補(bǔ)償因齒輪偏心造成的磨齒誤差,進(jìn)一步提高成形磨齒精度。
[Abstract]:In order to analyze the influence of gear eccentricity on grinding accuracy and compensate the eccentricity through numerical control system, a geometric model of grinding error is established based on the geometric relationship between machine tool workspace and workpiece space. According to the gear standard < ISO1328-1:1995 >, the influence of gear eccentricity on tooth profile, tooth direction and pitch error, and the sensitivity of gear parameter change to each error under geometric eccentricity are analyzed in detail. Based on the grinding principle of NC forming gear grinder, two kinds of compensation measures, radial compensation, tangential compensation and radial compensation, are put forward, and the two compensation results are analyzed respectively. The experiment on installation eccentricity of SKMC3000/20 CNC forming gear grinding machine is carried out. The results show that this method can effectively compensate the grinding error caused by gear eccentricity and further improve the precision of forming gear grinding.
【作者單位】： 南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51175242) 科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金資助項(xiàng)目(13C26213202060)~~
【分類(lèi)號(hào)】：TG616

【參考文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2155215