本文關(guān)鍵詞：基于微觀組織演變的鈦合金本構(gòu)關(guān)系模型及應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

西北工業(yè)大學(xué) 碩士學(xué)位論文 基于微觀組織演變的鈦合金本構(gòu)關(guān)系模型及應(yīng)用 姓名：陳勝暉 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專業(yè)：材料加工工程 指導(dǎo)教師：李淼泉 座機(jī)電話號(hào)碼 摘 要 鈦合金是航空工業(yè)中應(yīng)用廣泛的金屬結(jié)構(gòu)材料。由于鈦合金的組織和性能 對(duì)變形時(shí)的熱加工參數(shù)比較敏感，使其適合的熱加工參數(shù)范圍較狹隘，用一般 的鍛造方法難以獲得理想的微觀組織和性能。研究鈦合金在鍛造成形過(guò)程中的 變形規(guī)律，對(duì)獲得理想的鍛件性能有重要作用。 建立金屬材料的本構(gòu)關(guān)系模型，是運(yùn)用有限元方法對(duì)金屬塑性成形過(guò)程進(jìn) 行數(shù)值模擬的前提條件。在金屬材料的熱成形中，除了經(jīng)歷應(yīng)力和應(yīng)變的變化 外，材料的微觀組織也經(jīng)歷一系列復(fù)雜的變化。本文在TC6合金微觀組織實(shí)驗(yàn) 的基礎(chǔ)上，研究了鍛造工藝參數(shù)對(duì)微觀組織的影響，提出了基于微觀組織演變 的本構(gòu)關(guān)系模型，并運(yùn)用遺傳算法求解材料常數(shù)。 本文基于微觀組織演變的本構(gòu)關(guān)系模型，對(duì)不同變形溫度、凸模速度和摩 擦條件下鈦合金盤的等溫鍛造過(guò)程進(jìn)行了三維數(shù)值模擬，，研究了變形工藝參數(shù) 對(duì)等效應(yīng)變、等效應(yīng)力和晶粒尺寸的影響，計(jì)算了各變形條件下的位移一載荷 曲線。 關(guān)鍵詞：鈦合金，等溫鍛造，微觀組織，本構(gòu)關(guān)系模型，數(shù)值模擬 Abstract Titaniuma materialofmetal in is structure usedaircraft alloy widely industry．The microstructure and oftitaniumis sensitivetothe performance relatively process in deformation the isin thehot parameters processes，andoptimalprocessparameters narrow thenitisin toobtainidealmicrostructureand relativelyrange，and difficulty withthecommon thedeformation performance forgingtechnique．Tostudy mechanismin oftitanium an rolein forgingprocess alloyplaysimportantpractice． To

  本文關(guān)鍵詞：基于微觀組織演變的鈦合金本構(gòu)關(guān)系模型及應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。