本文選題：數(shù)控鏜銑床 + FANUC��； 參考：《電子科技大學》2016年碩士論文

【摘要】：液壓挖掘及輪式裝載機是機械生產(chǎn)的基礎設備,隨著機械生產(chǎn)量的不斷加大,其市場的需求也不斷的上升。為了提升機床加工的效率,通常采用雙面加工的方式進行機械工件的生產(chǎn)。對置鏜銑床是機械生產(chǎn)制造的工具,是鏜床和銑床功能的結(jié)合體,利用雙面對稱加工的方法對機械工件進行加工,提升了機械產(chǎn)品加工的效率,也在一定的程度上提升了機械生產(chǎn)的精度。對置鏜銑床FANUC31i系統(tǒng)制造商程序的設計與實現(xiàn),FANUC公司為機械制造提供了一個平臺,基于FANUC驅(qū)動機床進行狀態(tài)信息的轉(zhuǎn)換。對置鏜銑床由工作臺X、Z、Y構(gòu)成,對于機械工件的端部與邊緣則利用五軸聯(lián)動的方式進行加工,在加工前進行加工區(qū)域的劃分,加工時,編寫加工程序即可完成機械工件的加工。通過對數(shù)控加工的分析,并結(jié)合了當前已有的機床控制系統(tǒng),提出了對置鏜銑床FANUC31i系統(tǒng)制造商程序的設計與實現(xiàn),PC機負責程序的設計,FANUC31i負責機床運動軸及電機的運動。利用多任務并行處理的能力和軟件工程的思想,并發(fā)揮FANUC31i系統(tǒng)多軸控制的優(yōu)勢,對對置鏜銑床FANUC31i系統(tǒng)制造商程序進行設計與實現(xiàn)。開發(fā)出的機床控制系統(tǒng)包括了調(diào)試模塊、參數(shù)設置模塊、加工選擇模塊、工具系統(tǒng)模塊以及狀態(tài)顯示模塊等。機床運動軸的運動直接決定了工件加工的精度,本文對運動軸的運動誤差進行了實驗,通過實驗的結(jié)果可知,運動軸的誤差在可接受的范圍之內(nèi),并通過運動控制不長減小定位的誤差。期望本文設計的機床控制系統(tǒng)能夠為今后的研究提供有價值的借鑒。
[Abstract]:Hydraulic excavating and wheel loader is the basic equipment of mechanical production. With the increasing of mechanical production, the market demand of hydraulic excavating and wheel loader is rising. In order to improve the efficiency of machine tool processing, double-sided machining is usually used to produce mechanical workpieces. The contrasting boring and milling machine is the tool of mechanical production and manufacture, it is the combination of the function of boring machine and milling machine. By using the method of double-sided symmetrical machining, the machine workpiece is processed, and the machining efficiency of mechanical products is improved. It also improves the precision of mechanical production to a certain extent. Design and implementation of manufacturer Program of Fanuc 31i system for contrasting boring and Milling Machine A Fanuc Company provides a platform for mechanical manufacturing and transfers state information based on Fanuc driven machine tools. The contrasting boring and milling machine is composed of a worktable, and the end and edge of the mechanical workpiece are processed by means of five-axis linkage, and the machining area is divided before machining. When machining, the machining program can be written to complete the machining of the mechanical workpiece. Based on the analysis of NC machining and combined with the existing machine tool control system, this paper puts forward the design and implementation of the manufacturer program of Fanuc 31i system for the machine tool. The design of the PC responsible program and Fanuc 31i is responsible for the movement of the movement shaft and motor of the machine tool. By using the ability of multi-task parallel processing and the idea of software engineering, and taking advantage of the multi-axis control of Fanuc 31i system, the author designs and implements the manufacturer program of Fanuc 31i system for opposite boring and milling machine. The developed machine tool control system includes debugging module, parameter setting module, machining selection module, tool system module and status display module. The movement of the moving axis of the machine tool directly determines the machining accuracy of the workpiece. In this paper, the motion error of the moving shaft is tested, and the result of the experiment shows that the error of the moving axis is within the acceptable range. The error of positioning is reduced by motion control. It is expected that the machine tool control system designed in this paper can provide valuable reference for future research.
【學位授予單位】：電子科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG536

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本文編號：2113250