鎳作為一種性能好、功能多的金屬材料,與人類生活息息相關(guān),廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。當(dāng)今世界對(duì)于鎳的生產(chǎn)依然以傳統(tǒng)電解精煉為主,依靠電流通過導(dǎo)電棒由吊耳流向種板。但是,工作過程中導(dǎo)電棒容易發(fā)生彎曲變形。變形過大的導(dǎo)電棒會(huì)影響電鎳的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,甚至引起安全事故。鎳電解行業(yè)每年都會(huì)有大量導(dǎo)電棒因?yàn)閺澢冃螄?yán)重而成為廢品,直接增加了金屬鎳的生產(chǎn)成本,也浪費(fèi)了社會(huì)資源。因此,應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)彎曲的導(dǎo)電棒進(jìn)行矯直。目前國(guó)內(nèi)部分鎳電解企業(yè)還缺乏針對(duì)導(dǎo)電棒的專用矯直設(shè)備,更沒有對(duì)導(dǎo)電棒矯直問題進(jìn)行系統(tǒng)研究。本課題以國(guó)內(nèi)某大型鎳冶煉廠中電鎳導(dǎo)電棒易發(fā)生彎曲變形為研究背景,通過設(shè)計(jì)研發(fā)專用的斜輥轉(zhuǎn)轂矯直機(jī)解決該問題。該型導(dǎo)電棒為尺寸Φ36×3×1350mm3的紫銅圓管。本文綜合運(yùn)用金屬?gòu)椝苄詮澢碚摵拖嚓P(guān)矯直理論進(jìn)行理論研究,分析變形下應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系和矯直過程中曲率變化,得到理想金屬材料和強(qiáng)化金屬材料圓管的彎矩比計(jì)算公式、矯直力作用模型,計(jì)算了輥腰直徑、輥距等主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和壓下量、矯直速度等關(guān)鍵工藝參數(shù),著重探討了輥型曲線,并設(shè)計(jì)了MATLAB可視化軟件。在上述研究的基礎(chǔ)上,運(yùn)用DEFORM-3D有限元模擬仿真分析軟件對(duì)矯直過程進(jìn)行數(shù)值模擬分析,主要觀察穩(wěn)定矯直階段導(dǎo)電棒等效應(yīng)力大小及分布情況和矯直后導(dǎo)電棒直線度。采用單一變量法分別研究輥腰直徑和輥?zhàn)有苯菍?duì)矯直效果的影響,并進(jìn)行四因素(輥距、壓彎量、拉料速度、轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)速)三水平的正交試驗(yàn),通過直觀分析得到較優(yōu)的參數(shù)組合。根據(jù)理論研究設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)樣機(jī),實(shí)際測(cè)量了100根電鎳導(dǎo)電棒經(jīng)其矯直前后的弦長(zhǎng)和撓度,結(jié)合圖表對(duì)比矯直前后的彎曲曲率和直線度,并分析了實(shí)驗(yàn)結(jié)果和仿真結(jié)果產(chǎn)生偏差的原因。結(jié)果表明,該矯直機(jī)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定,滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG333.23
文章目錄
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題的研究背景
1.1.1 問題的提出
1.1.2 解決方案
1.2 課題的研究現(xiàn)狀
1.2.1 矯直技術(shù)
1.2.2 矯直機(jī)簡(jiǎn)介
1.2.3 國(guó)內(nèi)外矯直技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3 課題的研究意義
1.4 課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 金屬材料彈塑性彎曲理論基礎(chǔ)
2.1 彎曲變形與應(yīng)力
2.2 彎曲變形與曲率變化
2.3 彎曲變形與彎矩比
2.3.1 理想金屬材料圓管的彎矩比計(jì)算
2.3.2 強(qiáng)化金屬材料圓管的彎矩比計(jì)算
2.4 彎曲變形與矯直力
2.5 本章小結(jié)
第三章 斜輥轉(zhuǎn)轂矯直機(jī)矯直原理與關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計(jì)
3.1 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)
3.2 工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)
3.2.1 壓彎量的制定
3.2.2 壓扁量的制定
3.2.3 矯直速度的制定
3.2.4 輥?zhàn)有苯堑闹贫?/div>
3.3 矯直輥輥型研究
3.4 MATLAB可視化軟件
3.4.1 MATLAB簡(jiǎn)介
3.4.2 編寫可視化軟件
3.4.3 計(jì)算結(jié)果
3.5 本章小結(jié)
第四章 電鎳導(dǎo)電棒矯直過程的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化
4.1 有限元基本理論
4.2 DEFORM-3D軟件介紹
4.3 有限元模型的建立及矯直過程模擬
4.3.1 建立實(shí)驗(yàn)樣機(jī)簡(jiǎn)化模型
4.3.2 設(shè)置初始條件
4.3.3 模型導(dǎo)入及定義材料
4.3.4 劃分網(wǎng)格
4.3.5 運(yùn)動(dòng)設(shè)置
4.3.6 體積補(bǔ)償
4.3.7 接觸關(guān)系設(shè)置
4.3.8 模擬控制設(shè)置
4.3.9 求解與后處理
4.4 輥腰直徑對(duì)矯直效果的影響
4.5 輥?zhàn)有苯菍?duì)矯直效果的影響
4.6 基于正交試驗(yàn)的矯直效果參數(shù)優(yōu)化
4.6.1 正交試驗(yàn)簡(jiǎn)介
4.6.2 正交試驗(yàn)步驟
4.6.3 正交試驗(yàn)直觀分析
4.7 本章小結(jié)
第五章 實(shí)際矯直實(shí)驗(yàn)分析
5.1 實(shí)驗(yàn)主要內(nèi)容
5.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/div>
5.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與器材
5.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提取
5.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 不足與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄A 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文
【相似文獻(xiàn)】
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2094590
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