本文選題：鋁合金 + 微弧氧化　； 參考：《中國(guó)表面工程》2015年05期

【摘要】：以傳統(tǒng)浸入式微弧氧化為參照對(duì)象,利用自行研制的噴灑式微弧氧化裝置在5083鋁合金表面局部區(qū)域制備一層氧化膜,考察厚度、硬度、粗糙度和電流隨時(shí)間的變化規(guī)律,通過(guò)三維形貌儀,掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射儀(XRD)分析膜層的微觀形貌和組織結(jié)構(gòu),并在電化學(xué)工作站中評(píng)價(jià)其腐蝕性能,由此比較浸入式和噴灑式微弧氧化的異同,從而證明噴灑式微弧氧化的可行性。結(jié)果表明:浸入式和噴灑式微弧氧化制備的膜層相近。其中,膜層厚度、硬度、粗糙度以及電流都隨時(shí)間呈規(guī)律性變化;兩者膜層表面不平整,大部分是O和Al元素,主要由γ-Al2O3構(gòu)成;膜層的電化學(xué)性能較鋁合金基體都明顯改善。因此,在不宜采用浸入式處理方法的環(huán)境下,可采用噴灑式微弧氧化代替。
[Abstract]:Taking the traditional immersion micro-arc oxidation as the reference object, a layer of oxide film was prepared in the local area of the surface of 5083 aluminum alloy by using the self-developed spray micro-arc oxidation device. The changes of thickness, hardness, roughness and current with time were investigated. The microstructure and microstructure of the films were analyzed by means of three-dimensional topography and scanning electron microscopy (SEM) X-ray diffraction (XRD). The corrosion properties of the films were evaluated in an electrochemical workstation, and the similarities and differences between immersion and spray micro-arc oxidation were compared. Thus, the feasibility of spraying micro-arc oxidation is proved. The results show that the films prepared by immersion and spray arc oxidation are close to each other. Among them, the thickness, hardness, roughness and current of the film all change regularly with time, the surface of the film is not smooth, most of them are O and Al elements, mainly composed of 緯 -Al _ 2O _ 3, and the electrochemical properties of the film are obviously improved compared with the aluminum alloy substrate. Therefore, spraying micro-arc oxidation can be used instead of immersion treatment.
【作者單位】： 裝甲兵工程學(xué)院裝備維修與再制造工程系;
【基金】：裝備預(yù)先研究項(xiàng)目(51327040101)
【分類號(hào)】：TG174.4

【參考文獻(xiàn)】

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7 朱e

本文編號(hào)：2069292