本文選題：高速電弧噴涂 + 鋁基非晶納米晶��； 參考：《中國表面工程》2015年06期

【摘要】：為了研究噴涂參數(shù)對涂層性能的影響規(guī)律,采用高速電弧噴涂技術制備鋁基非晶納米晶復合涂層,利用正交試驗法系統(tǒng)研究噴涂電流、噴涂電壓、噴涂距離、噴槍移動速度和霧化空氣壓力對涂層性能的影響規(guī)律。優(yōu)化后的工藝參數(shù)為噴涂電流160A,噴涂電壓36V,噴涂距離200mm,噴槍移動速度300mm/s,霧化空氣壓力0.7 MPa,噴涂參數(shù)對涂層性能影響的主次順序為:霧化空氣壓力、噴涂電壓、噴槍移動速度、噴涂電流和噴涂距離。采用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)和透射電鏡(TEM)對工藝優(yōu)化后的涂層進行分析,同時對涂層的顯微硬度和孔隙率進行了測試。結果表明,采用優(yōu)化參數(shù)制備的涂層組織結構致密,孔隙率為1.13%,硬度可達392HV0.1,涂層具有明顯的非晶納米晶相,非晶含量約為24.2%。
[Abstract]:In order to study the effect of spraying parameters on the properties of the coating, aluminum based amorphous nanocrystalline composite coatings were prepared by high speed arc spraying technology. The spraying current, spraying voltage and spraying distance were studied by orthogonal test. The influence of spray gun moving speed and atomizing air pressure on the coating performance. The optimized process parameters are spraying current 160 A, spraying voltage 36 V, spraying distance 200 mm, gun moving speed 300 mm / s, atomizing air pressure 0.7 MPA. The order of influence of spray parameters on coating performance is: atomization air pressure, spray voltage, spray gun moving speed. Spray current and spray distance. Scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD) and transmission electron microscopy (TEM) were used to analyze the optimized coating. The microhardness and porosity of the coating were also measured. The results show that the coating prepared by the optimized parameters has dense microstructure, porosity of 1.13 and hardness of 392HV0.1. The coating has obvious amorphous nanocrystalline phase, and the amorphous content is about 24.2%.
【作者單位】： 裝甲兵工程學院機械產品再制造國家工程研究中心;
【基金】：國家自然科學基金(51375492) 教育部新世紀優(yōu)秀人才支持計劃(NCET-13-1068)
【分類號】：TG174.442

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：2061848