本文選題：面齒輪加工 + 砂輪修整��； 參考：《四川大學學報(工程科學版)》2015年04期

【摘要】：為改善面齒輪磨削加工精度,提出一種面齒輪磨削砂輪數控修整及誤差影響分析方法。基于面齒輪傳動原理,進行了面齒輪碟形砂輪磨削運動分析。依據砂輪齒廓特點,選擇金剛滾輪修整,并計算金剛滾輪的運動軌跡曲線,提出一種數控刀位點和步長的選取方式。分析了砂輪型面誤差類型,給出了誤差條件下的面齒輪齒面方程。借助MATLAB和CATIA軟件對面齒輪齒面點進行擬合,獲得了砂輪型面誤差對面齒輪型面影響的變化規(guī)律。最后進行了砂輪修整和面齒輪磨削加工試驗,通過對面齒輪齒面進行檢測,得到面齒輪全齒面法向偏差范圍-10.1~12μm。結果驗證了砂輪修整方法的可行性,為面齒輪的工程化應用奠定基礎。
[Abstract]:In order to improve the machining accuracy of surface gear grinding, a numerical control dressing method and error analysis method for surface gear grinding wheel are presented. Based on the principle of surface gear transmission, the grinding motion of surface gear disc wheel is analyzed. According to the tooth profile characteristics of grinding wheel, the dressing of diamond roller is selected, and the track curve of wheel motion is calculated, and a method of selecting NC tool location and step size is put forward. The error type of grinding wheel profile is analyzed, and the tooth surface equation of surface gear under the error condition is given. With the aid of MATLAB and CATIA software, the change law of the influence of grinding wheel surface error on the profile of the opposite gear is obtained by fitting the tooth surface point of the opposite gear. Finally, the grinding wheel dressing and surface gear grinding experiments were carried out, and the normal deviation range of the whole tooth surface of the face gear was obtained by measuring the tooth surface of the face gear. The range of normal deviation was -10.1 ~ 12 渭 m. The results verify the feasibility of grinding wheel dressing method and lay a foundation for the engineering application of surface gear.
【作者單位】： 北京航空航天大學機械工程學院;
【基金】：總裝備部預研基金重點資助項目(9140A18020113HK010XX) 國家自然科學基金項目(51275020) 國家科技支撐計劃項目(2014BAF08B01)
【分類號】：TG596

【參考文獻】

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本文編號：2048431