本文選題：AZD鎂合金 + 強制對流攪拌�。� 參考：《金屬學(xué)報》2015年06期

【摘要】：依據(jù)強制對流攪拌原理,成功自主研制出強制對流攪拌(FCM)制漿設(shè)備,并與壓鑄機相結(jié)合,以AZ91D鎂合金力學(xué)拉伸件為例,實現(xiàn)了漿料制備、輸送到成形的一體化流變壓鑄過程;研究了不同F(xiàn)CM工藝參數(shù)下流變壓鑄件組織特征的演變;對比了不同工藝下壓鑄件力學(xué)性能的差異;并分析了FCM流變壓鑄工藝組織形成機理及凝固行為.結(jié)果表明:FCM工藝參數(shù)對鑄件的顯微組織有較大影響,適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速或降低筒體溫度,均有利于成形件組織形貌的改善;FCM流變壓鑄工藝不僅可以獲得內(nèi)部組織細小、圓整且分布均勻的成形件,而且可以顯著提高成形件的力學(xué)性能;與傳統(tǒng)壓鑄件相比,FCM流變壓鑄件的屈服強度變化不大,抗拉強度和延伸率分別提高了12.5%和80.0%;與經(jīng)T4和T6熱處理的鑄件相比,鑄態(tài)拉伸件的抗拉強度最低,屈服強度和伸長率介于T4和T6之間.
[Abstract]:According to the principle of forced convection agitation, the paper successfully developed the forced convection agitation (FCM) pulping equipment, and combined with the die casting machine, taking the mechanical elongation of AZ91D magnesium alloy as an example, the slurry preparation was realized and transported to the integrated rheological die-casting process of forming. The evolution of the microstructure characteristics of rheological die castings under different FCM process parameters was studied, the mechanical properties of die castings under different processes were compared, and the formation mechanism and solidification behavior of FCM rheological die casting process were analyzed. The results show that the microstructures of castings are greatly affected by the technological parameters of FCM, and the proper increase of screw rotation speed or the lowering of barrel temperature are beneficial to the improvement of the microstructure of forming parts. The internal microstructure can not only be obtained by FCM rheological die casting process, but also by increasing the rotating speed of screw or lowering the temperature of the tube. The mechanical properties of the formed parts can be improved significantly by the round and evenly distributed forming parts, and the yield strength of the FCM rheological die castings has little change compared with the traditional die castings. The tensile strength and elongation were increased by 12.5% and 80.0%, respectively, and the tensile strength of as-cast elongation was the lowest, and the yield strength and elongation were between T4 and T6 compared with the castings treated with T4 and T6.
【作者單位】： 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃項目2011CB606302 國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃項目2013AA031001~~
【分類號】：TG146.22;TG249.2

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本文編號：2029362