本文選題：鋁合金 + 多級淬火�。� 參考：《熱加工工藝》2015年22期

【摘要】：利用金相顯微觀察、X射線衍射物相分析以及力學性能試驗,分別研究了不同級淬火工藝條件對鑄態(tài)7050鋁合金的顯微組織、第二相以及力學性能的影響規(guī)律。結果表明:經(jīng)不同級淬火工藝處理7050鋁合金的顯微組織及力學性能有明顯的不同。未淬火的鋁合基體晶粒粗大,晶界處出現(xiàn)的細小晶粒及第二相組織較少,力學性能較低。淬火處理后,晶界處出現(xiàn)明顯的細小晶粒以及較多的第二相組織;同時,隨淬火次數(shù)的增多,晶界處析出的第二相組織及細小晶粒數(shù)量明顯增多,且力學性能逐漸提高;當對7050鋁合金采用三級淬火工藝時,晶界處析出的第二相組織及細小晶粒數(shù)量最多,且該工藝條件下力學性能最高。
[Abstract]:The effects of different quenching conditions on the microstructure, second phase and mechanical properties of as cast 7050 aluminum alloy were studied by means of metallographic observation of X-ray diffraction phase analysis and mechanical properties test. The results show that the microstructure and mechanical properties of 7050 aluminum alloy treated by different quenching process are obviously different. The grain size of the unquenched aluminum matrix is coarse, the fine grain and the second phase at the grain boundary are less, and the mechanical properties are lower. After quenching, there are obvious fine grains and more second phase structure at grain boundary, at the same time, with the increase of quenching times, the number of the second phase structure and fine grain at grain boundary increases obviously, and the mechanical properties are improved gradually. When 7050 aluminum alloy was quenched by three-stage quenching process, the second phase structure and the number of fine grains precipitated at grain boundary were the largest, and the mechanical properties were the highest under this process.
【作者單位】： 河南工業(yè)職業(yè)技術學院;
【基金】：河南工業(yè)職業(yè)技術學院院長基金資助項目(GYYJ20140021)
【分類號】：TG146.21;TG166.3

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號：2020099