本文選題：連鑄 + 凝固與傳熱��； 參考：《鋼鐵研究學(xué)報(bào)》2015年05期

【摘要】：在已驗(yàn)證的電磁-熱-溶質(zhì)傳輸耦合模型的基礎(chǔ)上,以某鋼廠同時(shí)裝配有M-EMS和F-EMS的方、圓坯先進(jìn)鑄機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)二維切片凝固傳熱模型中液相有效導(dǎo)熱系數(shù)的放大倍數(shù)m值進(jìn)行了定量化研究。結(jié)果表明,溶質(zhì)再分配作用下,方、圓坯凝固終點(diǎn)處的鋼液液相線溫度較浸入式水口入口處的分別約下降了23.27和5.54℃;與二維切片模型相比,采用耦合模型計(jì)算時(shí),鑄坯凝固終點(diǎn)位置分別后移了1.8和0.9m;為保證同時(shí)準(zhǔn)確獲取鑄坯表面溫度分布狀態(tài)及其內(nèi)部凝固終點(diǎn)位置,在本方、圓坯工況下,二維切片模型中純液相和糊狀區(qū)內(nèi)液相有效導(dǎo)熱系數(shù)放大倍數(shù)的推薦值范圍分別為2.2~2.4和1.1~1.2。
[Abstract]:On the basis of the verified electromagnetic - thermal - solute transport coupling model , a steel plant is equipped with M - EMS and F - EMS , and the round billet advanced casting machine is used as the research object . The results show that the liquidus temperature of the molten steel at the solidification point of the billet is decreased by 23.27 and 5.54 鈩，

本文編號(hào)：2016198