本文選題：連鑄 + 凝固與傳熱��； 參考：《鋼鐵研究學(xué)報》2015年05期

【摘要】：在已驗證的電磁-熱-溶質(zhì)傳輸耦合模型的基礎(chǔ)上,以某鋼廠同時裝配有M-EMS和F-EMS的方、圓坯先進(jìn)鑄機為研究對象,對二維切片凝固傳熱模型中液相有效導(dǎo)熱系數(shù)的放大倍數(shù)m值進(jìn)行了定量化研究。結(jié)果表明,溶質(zhì)再分配作用下,方、圓坯凝固終點處的鋼液液相線溫度較浸入式水口入口處的分別約下降了23.27和5.54℃;與二維切片模型相比,采用耦合模型計算時,鑄坯凝固終點位置分別后移了1.8和0.9m;為保證同時準(zhǔn)確獲取鑄坯表面溫度分布狀態(tài)及其內(nèi)部凝固終點位置,在本方、圓坯工況下,二維切片模型中純液相和糊狀區(qū)內(nèi)液相有效導(dǎo)熱系數(shù)放大倍數(shù)的推薦值范圍分別為2.2~2.4和1.1~1.2。
[Abstract]:On the basis of the verified electromagnetic - thermal - solute transport coupling model , a steel plant is equipped with M - EMS and F - EMS , and the round billet advanced casting machine is used as the research object . The results show that the liquidus temperature of the molten steel at the solidification point of the billet is decreased by 23.27 and 5.54 鈩，

本文編號：2016198