本文選題：汽車覆蓋件 + 沖壓工藝　； 參考：《鍛壓技術(shù)》2015年06期

【摘要】：以某汽車覆蓋件為例,首先對(duì)其沖壓工藝進(jìn)行研究,確定其工藝方案為:拉深、修邊沖孔、修邊、二次修邊沖孔、翻邊整形、側(cè)沖孔及剖分6道工序,其中第1道工序采用兩制件合并拉深,且進(jìn)行對(duì)稱拉深成形,即采用"一出二"的形式,既提高了制件成形精度和表面質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率;再對(duì)制件進(jìn)行模具設(shè)計(jì),將修邊+沖孔、修邊兩工序設(shè)置在同一副模具中,將二次修邊+沖孔、翻邊+整形、側(cè)沖孔+剖分3個(gè)工序設(shè)置在同一副模具中,即采用多工位復(fù)合沖壓模具,則可明顯減少模具的數(shù)量,從而減少了成形設(shè)備和操作工人的數(shù)量,提高生產(chǎn)效率且降低生產(chǎn)成本。
[Abstract]:Taking a certain automobile panel as an example, the stamping process of a certain automobile panel is studied, and the process scheme is determined as follows: drawing, trimming, secondary trimming, flanging, side punching and cutting, and dividing into 6 processes, such as: drawing, trimming, flanging and shaping, side punching and cutting. In the first working procedure, two parts are combined and drawn, and symmetrical drawing is carried out, that is, the form of "one out two" is adopted, which not only improves the forming precision and surface quality of the parts, but also improves the production efficiency, and then carries on the die design to the parts. The two processes of trimming and trimming are set in the same die, the second trimming punching, flanging and shaping, and the side punching are divided into 3 processes in the same die, that is, the multi-station compound stamping die is adopted. It can obviously reduce the number of dies, thus reducing the number of forming equipment and operation workers, improving production efficiency and reducing production costs.
【作者單位】： 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系;
【基金】：安徽省自然科學(xué)研究項(xiàng)目(KJ2013Z032)
【分類號(hào)】：TG386

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1999854