本文選題：襯墊粘接 + 固化夾具　； 參考：《燕山大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：襯墊的粘接工藝是保證自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的服役性能和壽命的關(guān)鍵因素。當(dāng)前對(duì)粘接工藝參數(shù)的研究不夠深入,尚未形成完善的襯墊粘接工藝規(guī)范體系,因此,研究自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的襯墊粘接技術(shù),優(yōu)化工藝參數(shù),具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義。本文主要的研究工作如下:(1)根據(jù)自潤(rùn)滑襯墊粘接的要求,設(shè)計(jì)固化夾具。根據(jù)美軍標(biāo)AS81819的要求,為了有效地評(píng)價(jià)襯墊的粘接強(qiáng)度,設(shè)計(jì)剝離強(qiáng)度測(cè)量?jī)x。(2)應(yīng)用ANSYS仿真技術(shù)平臺(tái)對(duì)襯墊粘接過程進(jìn)行數(shù)值模擬,建立熱-結(jié)構(gòu)耦合模型,得到粘接過程中襯墊的溫度和應(yīng)力分布,為襯墊粘接試驗(yàn)中固化參數(shù)的設(shè)定奠定了基礎(chǔ)。(3)設(shè)計(jì)襯墊粘接試驗(yàn)方案,詳細(xì)地研究了試件和膠粘劑的選擇、加載方案的確立、粘接試驗(yàn)的步驟等內(nèi)容,同時(shí)給出剝離試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理方法,以及有效剝離強(qiáng)度和偏離系數(shù)的計(jì)算公式。(4)利用正交試驗(yàn)方法分別按照固化工藝參數(shù)、表面粗糙度、涂膠量三個(gè)粘接工藝參數(shù)進(jìn)行襯墊粘接試驗(yàn);以襯墊的剝離強(qiáng)度作為粘接效果的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)襯墊進(jìn)行剝離試驗(yàn),得到各個(gè)試件的剝離曲線;對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析,比較各個(gè)參數(shù)對(duì)襯墊粘接效果的影響程度,進(jìn)而得到粘接過程中各個(gè)工藝參數(shù)的最優(yōu)值。
[Abstract]:The bonding process of liner is a key factor to ensure the service performance and life of self-lubricating joint bearing. At present, the research on the bonding process parameters is not deep enough, and a perfect system of liner bonding technology has not been formed. Therefore, it is of great theoretical value and practical significance to study the pad bonding technology of self-lubricating joint bearings and to optimize the technological parameters. The main research work of this paper is as follows: (1) according to the requirement of self-lubricating liner bonding, the curing fixture is designed. According to the requirements of the US military standard AS81819, in order to evaluate the adhesive strength of the gasket effectively, a peeling strength measuring instrument is designed. The ANSYS simulation technology platform is used to simulate the bonding process of the liner, and the thermal-structural coupling model is established. The temperature and stress distribution of the gasket during the bonding process were obtained, which laid a foundation for setting the curing parameters in the bonding test of the gasket. The design of the pad adhesion test scheme was carried out. The selection of the test piece and the adhesive and the establishment of the loading scheme were studied in detail. At the same time, the data processing method of the peeling test and the calculation formula of effective peeling strength and deviation coefficient are given. The orthogonal test method is used according to the curing process parameters and the surface roughness, respectively. Using the peeling strength of the liner as the evaluation standard of the adhesive effect, the peeling curve of each specimen is obtained by the peeling test, and the test results are summarized and analyzed. By comparing the influence of each parameter on the bonding effect of the gasket, the optimum value of each technological parameter in the bonding process is obtained.
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TH133.3;TG49

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本文編號(hào)：1982702