齒輪軸承鋼坯模鍛過程晶粒尺寸演變模擬
發(fā)布時間:2018-05-25 08:03
本文選題:齒輪軸承鋼 + 模鍛 ; 參考:《鋼鐵》2015年09期
【摘要】:齒輪軸承鋼坯模鍛過程中不同部位的形變參數(shù)變化極不均勻,晶粒尺寸演變規(guī)律復雜多變。通過Gleeble等溫熱壓縮試驗獲得材料物性參數(shù),利用YLJ再結晶模型對有限元軟件DEFORM-3D進行二次開發(fā),進而模擬出模鍛過程中齒輪軸承鋼坯的晶粒尺寸演變規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn):齒輪軸承鋼坯晶粒尺寸在鍛造期呈脈沖變化,不同部位的晶粒在再結晶期增長幅值不一樣,底部邊緣和中下部晶粒尺寸易粗化,中心和中上部晶粒尺寸比較小;將鍛件心部和底部邊緣的晶粒形貌和晶粒尺寸與模擬結果進行對比,模擬與實際結果對應良好。提出的晶粒演變模擬方法能很好預測模鍛過程復雜的晶粒尺寸演變規(guī)律。
[Abstract]:The deformation parameters of different parts in the forging process of gear bearing billet are extremely uneven and the grain size evolution law is complex and changeable. The physical parameters of the material were obtained by Gleeble isothermal compression test. The finite element software DEFORM-3D was redeveloped by using YLJ recrystallization model, and then the grain size evolution law of gear bearing billet during die forging was simulated. The results show that the grain size of gear bearing billet varies with pulse during forging period, the increasing amplitude of grain in different parts is different during recrystallization period, the grain size of bottom edge and middle and lower part is easy to coarsening, and the grain size of center and middle upper part is smaller. The grain morphology and grain size at the center and bottom edge of the forgings are compared with the simulation results, and the simulation results correspond well with the actual results. The simulation method of grain evolution can well predict the complex grain size evolution in die forging process.
【作者單位】: 北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院;鋼鐵研究總院特殊鋼研究所;
【基金】:國家高技術研究發(fā)展(863)計劃資助項目(2012AA03A503)
【分類號】:TG316.3
【參考文獻】
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【共引文獻】
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本文編號:1932702
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