發(fā)布時間：2018-05-18 06:05

  本文選題：液相脈沖放電(EDC) + Cr-C涂層　； 參考：《金屬熱處理》2015年12期

【摘要】：以鉻/石墨半燒結(jié)體電極為工具電極,利用液相脈沖放電涂層(EDC)技術(shù),在普通中碳鋼表面制備出以Cr_7C_3為主相的耐磨涂層。對涂層的硬度、結(jié)合力、摩擦性能進行了檢測與分析,并考察了峰值電流、脈沖寬度對涂層性能的影響。結(jié)果表明,涂層與基體呈冶金結(jié)合結(jié)合力達83.5 N o涂層厚度隨峰值電流及脈沖寬度的增加而增加。當峰值電流小于10 A時,涂層硬度逐漸增加,而當脈沖寬度大于8μs時,涂層硬度逐漸減小。硬度從涂層表面至基體呈逐漸減小的梯度分布,涂層表面硬度最高達1820 HV0.5。與H13熱作模具鋼相比,在相同的載荷下,涂層的摩擦因數(shù)較小,僅為0.12左右,展現(xiàn)出良好的減摩耐磨特性。
[Abstract]:Using chromium / graphite semi-sintered body electrode as tool electrode, a wear-resistant coating with Cr_7C_3 phase as main phase was prepared on the surface of medium carbon steel by liquid phase pulse discharge (LPD) technique. The hardness, adhesion and friction properties of the coating were tested and analyzed, and the effects of peak current and pulse width on the coating properties were investigated. The results show that the thickness of the coating increases with the increase of peak current and pulse width. When the peak current is less than 10 A, the hardness of the coating increases gradually, while when the pulse width is greater than 8 渭 s, the hardness decreases gradually. The hardness of the coating decreases gradually from the surface of the coating to the substrate, and the highest hardness of the coating is 1820 HV0.5. Compared with H13 hot work die steel, the friction coefficient of the coating is only about 0.12 under the same load, which shows good friction and wear resistance.
【作者單位】： 廣東工業(yè)大學材料與能源學院;
【基金】：國家自然科學基金(51075075)
【分類號】：TG174.44

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1904711