本文選題：BSTMUF合金 + 蠕變變形��； 參考：《金屬學報》2015年03期

【摘要】：對BSTMUF601合金在不同溫度和應力條件下進行了拉伸蠕變實驗,獲得了該合金的高溫蠕變的變形規(guī)律,基于此提出了一種新的修正q映射法蠕變本構模型,該模型考慮了蠕變3階段的蠕變特點.模型預測結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好,平均相對誤差為1.86%,相對于沒有考慮第2階段的θ映射法模型和沒有考慮第1階段的修正q映射法模型相對誤差分別減少0.10%和6.02%,表明該模型具有較強的適用性,且不降低預測精度.對蠕變和蠕變斷裂試樣的位錯組態(tài)和空洞演化進行了顯微分析,結(jié)果表明,穩(wěn)態(tài)蠕變階段蠕變應力指數(shù)都接近5,合金主要通過位錯攀移越過γ′相的方式變形,并未觀察到層錯和微孿晶存在于γ′相或基體中,蠕變變形機制主要是位錯攀移.空洞在晶界上形核,長大連接形成裂紋,在應力集中作用下,裂紋沿晶界擴展,最終導致斷裂,蠕變斷裂機制主要是晶界斷裂.
[Abstract]:Tensile creep experiments of BSTMUF601 alloy at different temperatures and stresses were carried out, and the deformation law of creep at high temperature was obtained. Based on this, a new creep constitutive model of modified q-mapping method was proposed. This model takes into account the creep characteristics of three stages of creep. The model prediction results are in good agreement with the experimental results. The average relative error is 1.86, which is 0.10% and 6.02% less than that of the 胃 mapping model without considering the second stage and the modified Q mapping model without considering the first stage, respectively, which indicates that the model has strong applicability. And the prediction accuracy is not reduced. The dislocation configuration and cavity evolution of creep and creep fracture specimens are analyzed microscopically. The results show that the creep stress exponents are close to 5 in the steady state creep stage, and the alloy is deformed mainly by dislocation climbing over 緯 'phase. No stacking faults and micro-twins were observed in 緯 'phase or matrix, and the creep deformation mechanism was mainly dislocation climbing. The cavities nucleate at grain boundaries and form cracks at long and large joints. Under the action of stress concentration, the cracks propagate along grain boundaries and eventually lead to fracture, and the creep fracture mechanism is mainly grain boundary fracture.
【作者單位】： 北京科技大學機械工程學院;寧波寶新不銹鋼有限公司;寶山鋼鐵有限公司特殊鋼事業(yè)部;
【基金】：國家自然科學基金項目50831008和51105029 國家科技重大專項項目2014ZX04014-51資助~~
【分類號】：TG132.3

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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1 楊王s，

本文編號：1896823