本文選題：電解加工 + 進給方向��； 參考：《機械科學與技術》2015年12期

【摘要】：電解加工是航空發(fā)動機葉片、整體葉盤等復雜曲面零件的核心制造技術。陰極空間進給方向與陽極型面法線方向之間的θ角大小是影響電解加工精度的重要因素。傳統陰極進給方向優(yōu)化中,通常以θ角方差作為目標函數,在局部區(qū)域存在曲率突變的復雜曲面優(yōu)化時,局部區(qū)域θ角仍可能較大,存在一定局限性。為了使全型面θ角最小,提出了以θ角集合最大夾角值為目標函數的優(yōu)化新方法。以典型復雜曲面葉片為例,采用傳統與提出方法分別開展進給方向優(yōu)化,優(yōu)化結果表明提出方法獲得了合理的θ角分布。開展了兩種優(yōu)化方法的加工比較試驗,提出方法試驗樣件具有更優(yōu)的型面輪廓精度,證明了優(yōu)化方法的可行性。
[Abstract]:Electrolysis machining (ECM) is the core manufacturing technology of complex curved surface parts such as aeroengine blades and integral blades. The magnitude of 胃 angle between the feed direction of cathode space and the normal direction of anode surface is an important factor that affects the precision of ECM. In the traditional cathode feed direction optimization, the variance of 胃 angle is usually taken as the objective function. When there is a curvature abrupt change in the local area of complex surface optimization, the local area 胃 angle may still be large, there are some limitations. In order to minimize the 胃 angle of the whole plane, a new optimization method with the maximum angle value of 胃 angle set as the objective function is proposed. Taking the blade of typical complex curved surface as an example, the traditional method and the proposed method are used to optimize the feed direction respectively. The optimization results show that the proposed method obtains reasonable 胃 angle distribution. A comparative experiment of two optimization methods was carried out, and it was put forward that the method has better profile precision, which proves the feasibility of the optimization method.
【作者單位】： 南京航空航天大學金城學院;南京航空航天大學機電學院;
【基金】：國家自然科學基金項目(51405230) 航空科學基金項目(20133052)資助
【分類號】：TG662

【參考文獻】

相關期刊論文 前3條

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【共引文獻】

相關期刊論文 前10條

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相關博士學位論文 前4條

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相關碩士學位論文 前10條

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【二級參考文獻】

相關期刊論文 前7條

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【相似文獻】

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10 ;[J];;年期

，

本文編號：1883859