本文選題：鋁合金 + 半固態(tài)粉末觸變模鍛��； 參考：《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》2015年03期

【摘要】：提出一種制備顆粒增強金屬基復合材料的新技術—粉末觸變成形,并利用該技術對基體6061鋁合金進行觸變模鍛。首先,將霧化的6061合金粉末冷壓成塊,壓出的塊體作為初始錠料,經(jīng)部分重熔后再進行觸變模鍛。研究重熔時間、模具溫度和重熔溫度對觸變模鍛6061合金微觀組織與力學性能的影響。結(jié)果表明,這3個加工工藝參數(shù)對微觀組織與力學性能均有較大影響;合金的斷裂機理是由不同加工工藝參數(shù)下的微觀組織決定的;此外,裂紋往往起源于縮松和夾雜處,沿著二次凝固組織或者初生相顆粒擴展;經(jīng)觸變模鍛得到的合金的抗拉強度、伸長率和硬度分別可達196 MPa、11.0%和HV 55.7。
[Abstract]:A new technology for preparing particle reinforced metal matrix composites, powder thixoforming, is proposed, and thixotropic die forging of 6061 aluminum alloy matrix is carried out. Firstly, the atomized 6061 alloy powder was chilled into blocks, the extruded block was used as the initial ingot, and then thixotropic die forging was carried out after partial remelting. The effects of remelting time, die temperature and remelting temperature on microstructure and mechanical properties of 6061 alloy were studied. The results show that the three processing parameters have a great influence on the microstructure and mechanical properties of the alloy, the fracture mechanism of the alloy is determined by the microstructure of the alloy under different processing parameters, and the cracks often originate in the place of shrinkage, porosity and inclusions. The tensile strength, elongation and hardness of the alloy obtained by thixotropic die forging are up to 11.0% and 55.7%, respectively, along the secondary solidified microstructure or primary phase particles, and the tensile strength, elongation and hardness of the alloy obtained by thixotropic die forging are up to 11.0% and 55.7%, respectively.
【作者單位】： 蘭州理工大學有色金屬先進加工與再利用國家重點實驗室;
【基金】：Project(2014-07)supported by the Basic Scientific Fund of Gansu University,China Project(NCET-10-0023)supported by the Program for New Century Excellent Talents in University of China Project supported by the Program for Hongliu Outstanding Talents of Lanzhou University of Technology,China
【分類號】：TG319

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1871767