5052鋁合金板材熱軋過程塑性變形及應(yīng)力分布的三維熱力耦合模擬
本文選題:鋁合金 + 熱軋 ; 參考:《材料熱處理學報》2015年03期
【摘要】:對5052鋁合金板材熱軋過程進行了三維熱力耦合模擬,綜合考慮熱軋過程中軋制速度、變形溫度、道次壓下量和摩擦系數(shù)等因素對熱軋過程中軋件變形區(qū)內(nèi)塑性變形和應(yīng)力分布的影響,建立了多參數(shù)的熱力耦合熱軋模型。結(jié)果表明,在軋件變形區(qū)內(nèi),因加工硬化與動態(tài)軟化的綜合作用,其流變應(yīng)力呈典型的動態(tài)再結(jié)晶特征。在變形區(qū)內(nèi)軋件表面因金屬流動劇烈,其等效塑性應(yīng)變和應(yīng)變速率遠遠大于軋件心部,塑性變形顯著。軋制速度是軋件溫度場分布最重要的影響因素之一,軋制速度越大,軋件的溫升就越高;而溫度是影響等效應(yīng)力大小的主要因素,溫度升高和應(yīng)變速率降低都使得流變應(yīng)力降低。
[Abstract]:The three dimensional thermo-mechanical coupling simulation of hot rolling process of 5052 aluminum alloy sheet was carried out, and the rolling speed and deformation temperature were considered synthetically. The influence of pass reduction and friction coefficient on the plastic deformation and stress distribution in the deformation zone of hot rolled piece was studied. A multi-parameter thermo-mechanical coupled hot rolling model was established. The results show that in the deformation zone of rolled piece, the rheological stress is typical dynamic recrystallization because of the combined action of work hardening and dynamic softening. The equivalent plastic strain and strain rate are much larger than the core of the workpiece due to the violent flow of metal on the surface of the workpiece in the deformation zone, and the plastic deformation is obvious. Rolling speed is one of the most important factors affecting the distribution of temperature field of workpiece. The higher the rolling speed, the higher the temperature rise of workpiece, and the temperature is the main factor affecting the magnitude of equivalent stress. Both temperature and strain rate decrease the flow stress.
【作者單位】: 重慶大學材料科學與工程學院;國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心;
【基金】:國家科技支撐計劃項目(2012BAF09B04) 國際科技合作專項項目(2011DFR50950) 重慶市政府科技與人才計劃(CSTC2013JCYJC6001)
【分類號】:TG339
【參考文獻】
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【共引文獻】
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【二級參考文獻】
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本文編號:1870296
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