基于SAM的不銹鋼點(diǎn)焊接頭無(wú)損檢測(cè)
本文選題:SUS不銹鋼 + 點(diǎn)焊接頭; 參考:《宇航材料工藝》2015年06期
【摘要】:運(yùn)用超聲波掃描顯微鏡(SAM)對(duì)1 mm厚SUS304不銹鋼薄板點(diǎn)焊接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),分析不同焊接工藝條件下的C掃描圖像,并對(duì)C掃描圖像各特征區(qū)域的A掃描信號(hào)進(jìn)行采集、分析,研究?jī)烧唛g的對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過(guò)超聲波C掃描成像法對(duì)焊核直徑進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果表明:超聲波掃描顯微鏡可以檢測(cè)不銹鋼點(diǎn)焊接頭缺陷,并通過(guò)C掃描圖像區(qū)分缺陷類型;在電極壓力為0.15 MPa、焊接電流大于8 k A時(shí),C掃描圖像可以清楚的反映飛濺、過(guò)燒等缺陷;C掃描圖像各特征區(qū)域表現(xiàn)出不同的A掃描信號(hào)特征;基于超聲波C掃描測(cè)量的焊核直徑為4.39~5.25 mm。
[Abstract]:Ultrasonic scanning microscope (sam) is used to detect the spot welded joints of 1mm thick SUS304 stainless steel sheet. The C-scan images under different welding conditions are analyzed, and the A scan signals of each characteristic region of the C-scan images are collected and analyzed. The corresponding relationship between them was studied, and the diameter of nugget was measured by ultrasonic C scan imaging. The results show that ultrasonic scanning microscope can detect the defect of stainless steel spot welding joint and distinguish the defect type by C scan image, when electrode pressure is 0.15 MPA, welding current is more than 8 Ka, C scan image can clearly reflect spatter. Different features of A-scan signal are found in each characteristic region of the image, and the diameter of the nugget measured by ultrasonic C scan is 4.39 ~ 5.25 mm.
【作者單位】: 昆明理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;
【基金】:國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51565022) 昆明理工大學(xué)分析測(cè)試基金(20150575)
【分類號(hào)】:TG441.7
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,本文編號(hào):1859285
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