本文選題：Cu-Ni-Si-Mg合金 + 軋制壓下率��； 參考：《材料科學(xué)與工藝》2015年05期

【摘要】：為了優(yōu)化Cu-Ni-Si-Mg合金的軋制工藝參數(shù),利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、能譜(EDS)和X射線衍射(XRD)等手段,對(duì)固溶前不同冷軋壓下率下的Cu-Ni-Si-Mg合金時(shí)效態(tài)的組織性能及拉伸斷口進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:隨著冷軋壓下率的增加,Cu-Ni-Si-Mg合金的平均晶粒尺寸逐漸增加,屈服強(qiáng)度、硬度和延伸率先增大后減小,抗拉強(qiáng)度表現(xiàn)為先增大,后在710 MPa左右波動(dòng),再減小的趨勢(shì);壓下率從94%增加到96%,晶粒尺寸從12μm增加到52μm,而抗拉強(qiáng)度變化較小,歸因于低壓下時(shí)Cu-Ni-Si-Mg合金的細(xì)晶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化占主導(dǎo),而大壓下時(shí)第二相粒子均勻的時(shí)效析出彌補(bǔ)了因晶粒粗大而造成的抗拉強(qiáng)度損失;壓下率為93%時(shí),合金的斷裂為單一的韌性斷裂,壓下率為97%時(shí),合金的斷裂由韌性斷裂和沿晶脆性斷裂組成.
[Abstract]:In order to optimize the rolling process parameters of Cu-Ni-Si-Mg alloy, optical microscope, scanning electron microscope, transmission electron microscope (TEM), energy dispersive spectroscopy (EDS) and X-ray diffraction (XRD) were used. The microstructure, properties and tensile fracture of Cu-Ni-Si-Mg alloy under different cold rolling pressure rates before solution solution were analyzed. The results show that the average grain size of Cu-Ni-Si-Mg alloy increases gradually with the increase of cold rolling reduction rate. The yield strength, hardness and extension of Cu-Ni-Si-Mg alloy increase first and then decrease, and the tensile strength increases first, then fluctuates at 710 MPa or so, and then decreases. The reduction rate increased from 94% to 96%, and the grain size increased from 12 渭 m to 52 渭 m, while the tensile strength changed slightly, which was attributed to the dominance of fine grain strengthening and aging strengthening of Cu-Ni-Si-Mg alloy at low pressure. The uniform aging precipitation of the second phase particles at high pressure makes up for the loss of tensile strength caused by the coarse grain size, and when the reduction rate is 933, the fracture of the alloy is a single ductile fracture, and the reduction rate is 97%. The fracture of the alloy consists of ductile fracture and intergranular brittle fracture.
【作者單位】： 江西理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：江西省教育廳科技項(xiàng)目(GJJ14445)
【分類(lèi)號(hào)】：TG339;TG146.11

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前9條

1 李銀華;劉平;田保紅;賈淑果;任鳳章;張毅;;集成電路用銅基引線框架材料的發(fā)展與展望[J];材料導(dǎo)報(bào);2007年07期

2 王東鋒;夏成寶;康布熙;劉平;;Cu-Ni-Si合金的時(shí)效析出與再結(jié)晶[J];材料科學(xué)與工藝;2008年02期

3 潘志勇;汪明樸;李周;肖柱;賈延琳;;時(shí)效及冷變形對(duì)Cu-5.2Ni-1.2Si合金組織和性能的影響[J];稀有金屬材料與工程;2009年S1期

4 王俊峰;賈淑果;陳少華;宋克興;謝秋風(fēng);劉平;;變形量對(duì)Cu-Ni-Si合金再結(jié)晶行為的影響[J];河南科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2012年01期

5 上官浩龍;陳小麗;王占軍;;Cu-Ni-Si-Mg合金的時(shí)效特性[J];金屬熱處理;2013年01期

6 李慎蘭;黃志其;蔣福利;陳維平;劉志銘;戚文軍;;固溶溫度對(duì)6061鋁合金組織和性能的影響[J];材料熱處理學(xué)報(bào);2013年05期

7 黃國(guó)杰;肖翔鵬;馬吉苗;趙洋;;固溶時(shí)效對(duì)Cu-1.4Ni-1.2Co-0.6Si合金組織性能的影響[J];材料熱處理學(xué)報(bào);2014年08期

8 李偉;劉平;馬鳳倉(cāng);劉心寬;陳小紅;張毅;;時(shí)效與冷變形對(duì)Cu-Ni-Si合金微觀組織和性能的影響[J];稀有金屬;2011年03期

9 肖翔鵬;黃國(guó)杰;程磊;袁孚勝;吳語(yǔ);;固溶時(shí)效工藝對(duì)Cu-Ni-Si合金組織和性能的影響[J];稀有金屬;2011年05期

【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 趙亞?wèn)|;郝安林;;《金屬塑性成形原理》課程的教學(xué)探索[J];安陽(yáng)工學(xué)院學(xué)報(bào);2011年04期

2 褚亮,盧險(xiǎn)峰,張朝閣;縮口變形力的計(jì)算及其精度比較[J];兵器材料科學(xué)與工程;2004年05期

3 王佳友;佟錚;史興隆;王呼和;;異形坯管式連鑄結(jié)晶器爆炸成形過(guò)程數(shù)值模擬[J];兵器材料科學(xué)與工程;2011年04期

4 陳林,蘇光;Z字鋼蝶式孔型尺寸對(duì)變形影響的有限元分析[J];包頭鋼鐵學(xué)院學(xué)報(bào);2004年01期

5 余挺,顧力強(qiáng);軸承套圈鍛造過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿真研究[J];傳動(dòng)技術(shù);2004年04期

6 陳瑩瑩;馮文杰;;摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用花鍵冷擠壓的有限元分析[J];重慶工學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2007年10期

7 馮文杰;胡玲珊;陳瑩瑩;;花鍵軸冷擠壓成形鐓粗失穩(wěn)分析[J];重慶工學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2009年03期

8 張所全;汪凌云;黃光勝;黃光杰;;LD7鋁合金熱變形研究[J];材料導(dǎo)報(bào);2006年05期

9 張馳;曾衛(wèi)東;李興無(wú);沙愛(ài)學(xué);;擠壓參數(shù)對(duì)TC16合金緊固件冷擠壓過(guò)程的影響[J];材料工程;2008年08期

10 王勝?gòu)?qiáng);王少華;馬志峰;王強(qiáng);王建國(guó);陸政;;一種新型Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的變形行為研究[J];材料工程;2012年06期

相關(guān)會(huì)議論文 前9條

1 段彥賓;楊明;趙維川;閆慶禹;;汽車(chē)拼焊板門(mén)內(nèi)板成型性及焊縫移動(dòng)控制分析[A];“2011西部汽車(chē)產(chǎn)業(yè)·學(xué)術(shù)論壇”暨四川省汽車(chē)工程學(xué)會(huì)四屆第九次學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2011年

2 彭云成;劉金海;李國(guó)祿;晉會(huì)錦;;磨球落球疲勞試驗(yàn)應(yīng)力仿真[A];第十二屆全國(guó)鑄造年會(huì)暨2011中國(guó)鑄造活動(dòng)周論文集[C];2011年

3 李權(quán);彭建;蔣顯全;潘復(fù)生;;二次變形對(duì)ZM21鎂合金組織和性能的影響[A];2011中國(guó)功能材料科技與產(chǎn)業(yè)高層論壇論文集（第一卷）[C];2011年

4 王興武;嚴(yán)洪凱;;大張力五輥張力輥工作原理及設(shè)計(jì)計(jì)算[A];第七屆(2009)中國(guó)鋼鐵年會(huì)論文集（下）[C];2009年

5 鄧?yán)?夏巨諶;王新云;胡國(guó)安;;中高硅鋁合金零件精鍛工藝研究[A];第3屆全國(guó)精密鍛造學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集[C];2008年

6 謝華;;游離滲碳體形態(tài)對(duì)S15A深沖鋼沖擊性能的影響[A];陜西省第四屆理化實(shí)驗(yàn)室主任會(huì)議論文集[C];2011年

7 劉志云;楊國(guó)泰;黃菊華;楊雪春;;窄板塑性彎曲應(yīng)力應(yīng)變分析[A];第三屆華北塑性加工學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2004年

8 褚亮;盧險(xiǎn)峰;張朝閣;;錐形凹�？s口力計(jì)算中彎曲影響的研究[A];第三屆華北塑性加工學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2004年

9 方信昀;周斌;胡涵星;;對(duì)金屬凝固點(diǎn)復(fù)現(xiàn)曲線的解讀及相關(guān)問(wèn)題的探討[A];江蘇省計(jì)量測(cè)試學(xué)術(shù)論文集（2014）[C];2014年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條

1 謝燕;飛船返回艙著陸沖擊緩沖座椅系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)研究[D];國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué);2010年

2 付W，

本文編號(hào)：1857216