AZ31鎂合金板材軋制過程邊裂形成原因分析
本文選題:AZ鎂合金 + 邊部裂紋。 參考:《材料科學與工藝》2015年06期
【摘要】:針對AZ31鎂合金板材軋制過程中出現邊部裂紋的問題,采用數值模擬方法研究了AZ31鎂合金板材軋制過程中軋制溫度對板材邊裂的影響,利用實驗室熱軋試驗方式研究了AZ31鎂合金板坯寬厚比、軋制道次數以及工作輥直徑等工藝參數對鎂板邊部裂紋的影響.研究表明,邊裂的產生多數情況是由于幾種因素共同作用的結果,其主要影響因素有軋制溫度、道次加工率、軋輥直徑以及板坯寬度和厚度等.在其他條件不變的情況下,減少板材寬厚比,可降低邊部所受拉應力,有利于減少橫向裂紋產生;當b(R·△h)~(1/2)時,隨著板材寬度增加,軋制力逐漸升高,邊部產生橫向裂紋的幾率增加;對于相同規(guī)格板坯,隨著輥徑增大,軋制過程中板坯的寬展量和所受摩擦力逐漸增加,有利于發(fā)揮板材塑性從而減小邊部裂紋產生的趨勢.
[Abstract]:The effect of rolling temperature on edge crack of AZ31 magnesium alloy sheet during rolling process was studied by numerical simulation method in order to solve the problem of edge crack in the rolling process of AZ31 magnesium alloy sheet. The effects of AZ31 magnesium alloy slab width to thickness ratio, rolling pass times and work roll diameter on the edge crack of magnesium alloy were studied by hot rolling test in laboratory. The results show that most of the side cracks are caused by several factors, such as rolling temperature, pass processing rate, roll diameter, slab width and thickness, etc. Under the same other conditions, reducing the ratio of width to thickness can reduce the tensile stress on the edge and reduce the transverse crack. When the width of the plate increases, the rolling force increases with the increase of the width of the plate. For slab of the same size, the width of slab and friction force gradually increase with the increase of roll diameter, which is beneficial to exert the plastic of the plate and reduce the trend of edge crack.
【作者單位】: 江西理工大學材料科學與工程學院;
【分類號】:TG339
【參考文獻】
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【二級參考文獻】
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,本文編號:1854770
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