線聚焦超聲波法焊接缺陷識(shí)別
本文選題:超聲衍射時(shí)差法 + 缺陷識(shí)別; 參考:《焊接學(xué)報(bào)》2015年05期
【摘要】:針對(duì)常規(guī)超聲TOFD(time of flight diffraction,衍射時(shí)差)法存在超聲衍射聲場(chǎng)能量低、檢測(cè)回波信號(hào)弱的問(wèn)題,提出一種線聚焦超聲TOFD焊接缺陷識(shí)別方法.基于幾何聲學(xué)理論,根據(jù)所需主軸聲線折射角度及聚焦深度,設(shè)計(jì)線聚焦超聲TOFD法所用的聲楔塊.通過(guò)鋁合金板人工缺陷試件的檢測(cè),研究線聚焦法的檢測(cè)靈敏度;通過(guò)鋁合金板攪拌摩擦焊試件的檢測(cè),驗(yàn)證線聚焦法的有效性.結(jié)果表明,和常規(guī)方法相比較,相同測(cè)試條件下線聚焦超聲TOFD法的檢測(cè)靈敏度更高,采集的圖像具有更好的對(duì)比度,同時(shí)能較好地保持圖像邊緣.所提新方法在改善缺陷分辨力、提高缺陷檢出率及降低漏檢等方面具有很好的使用價(jià)值.
[Abstract]:Aiming at the problem of low energy of ultrasonic diffraction sound field and weak detection of echo signal in conventional ultrasonic TOFD(time of flight diffusion (diffraction time difference) method, a linear focused ultrasonic (TOFD) welding defect identification method is proposed. Based on the geometric acoustics theory and according to the angle and depth of sound line refraction of the main axis, the acoustic wedge used in the linear focused ultrasound (TOFD) method is designed. The sensitivity of the linear focusing method is studied through the detection of the artificial defect specimen of aluminum alloy plate, and the validity of the linear focusing method is verified by the inspection of the friction stir welding specimen of aluminum alloy plate. The results show that, compared with the conventional method, the linear focused ultrasound (TOFD) method has higher detection sensitivity, better contrast and better edge retention under the same test conditions. The new method has good application value in improving the resolution of defects, increasing the detection rate of defects and reducing the missing detection.
【作者單位】: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)先進(jìn)焊接與連接國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51375002,51005056) 黑龍江省博士后科研啟動(dòng)基金資助項(xiàng)目(LBH-Q13079)
【分類號(hào)】:TG441.7
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前3條
1 遲大釗;剛鐵;姚英學(xué);袁媛;盛朝陽(yáng);;一種基于超聲TOFD法的近表面缺陷檢測(cè)模式[J];焊接學(xué)報(bào);2011年02期
2 遲大釗;剛鐵;;一種基于WMM的超聲信號(hào)噪聲抑制新方法[J];焊接學(xué)報(bào);2011年08期
3 遲大釗;剛鐵;高雙勝;;超聲TOFD法檢測(cè)信號(hào)相位識(shí)別技術(shù)[J];焊接學(xué)報(bào);2011年09期
【共引文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 林乃昌;楊曉翔;林文劍;林挺翔;詹葉玉生;;超聲波時(shí)差衍射法圖像近表面缺陷檢測(cè)新方法[J];中國(guó)工程機(jī)械學(xué)報(bào);2014年02期
2 林乃昌;楊曉翔;林文劍;朱志彬;;基于拋物線擬合的TOFD圖像缺陷檢測(cè)[J];焊接學(xué)報(bào);2014年06期
3 陶京新;盧超;劉松平;;薄板焊縫中超聲TOFD檢測(cè)方法淺析[J];航空制造技術(shù);2014年20期
4 叢森;剛鐵;張佳瑩;盛朝陽(yáng);;LFM激勵(lì)信號(hào)在超聲TOFD檢測(cè)中的應(yīng)用[J];焊接學(xué)報(bào);2015年02期
5 張樹(shù)瀟;謝雪;劉麗麗;羅忠兵;楊會(huì)敏;張東輝;林莉;張貴鋒;;基于頻譜分析原理減小TOFD檢測(cè)近表面盲區(qū)的方法[J];無(wú)損探傷;2013年06期
6 李霞;孫靈芳;楊明;趙鑫;;薄層污垢超聲檢測(cè)信號(hào)處理方法[J];振動(dòng).測(cè)試與診斷;2013年06期
7 陳漢新;余剛;楊詩(shī)琪;劉岑;孫魁;;焊縫的超聲波檢測(cè)與有限元仿真[J];武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào);2014年05期
8 張樹(shù)瀟;謝雪;劉麗麗;羅忠兵;楊會(huì)敏;張東輝;林莉;張貴鋒;;核反應(yīng)堆厚壁壓力容器焊縫TOFD檢測(cè)缺陷高度分辨率探究[J];壓力容器;2014年06期
9 李浩宇;董世運(yùn);潘亮;徐濱士;;熔焊焊縫超聲檢測(cè)的技術(shù)現(xiàn)狀[J];無(wú)損檢測(cè);2014年10期
10 陳漢新;楊詩(shī)琪;蔡洪濤;劉岑;;超聲波衍射時(shí)差法檢測(cè)的有限元仿真[J];武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào);2014年10期
相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條
1 周紅明;薄材焊縫自動(dòng)化超聲TOFD成像檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];浙江大學(xué);2014年
【二級(jí)參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前7條
1 遲大釗;剛鐵;袁媛;呂品;;面狀缺陷超聲TOFD法信號(hào)和圖像的特征與識(shí)別[J];焊接學(xué)報(bào);2005年11期
2 遲大釗;剛鐵;姚英學(xué);袁媛;;基于超聲波法的紫銅焊接結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)[J];焊接學(xué)報(bào);2010年05期
3 張銳,萬(wàn)明習(xí),CaoWenwu;超聲衍射一回波渡越時(shí)間方法焊縫裂紋原位定量無(wú)損估計(jì)[J];機(jī)械工程學(xué)報(bào);2000年05期
4 郭建中,陳森林;用維納逆濾波器解卷積提高超聲檢測(cè)縱向分辨率的改進(jìn)方法[J];陜西師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2004年02期
5 焦標(biāo)強(qiáng),史耀武,史立豐,雷永平;基于小波包分析的銅/鋼異種材料摩擦焊接頭質(zhì)量的超聲無(wú)損評(píng)價(jià)[J];無(wú)損檢測(cè);2005年08期
6 郭建中,林書(shū)玉;超聲檢測(cè)中維納逆濾波解卷積方法的改進(jìn)研究[J];應(yīng)用聲學(xué);2005年02期
7 遲大釗;剛鐵;高雙勝;;Background removal and weld defect detection based on energy distribution of image[J];China Welding;2007年01期
相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條
1 遲大釗;基于超聲TOFD法的焊縫缺陷表征研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2007年
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 俞樹(shù)榮,何世權(quán),李爾國(guó),朱曉鋼;焊接缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)疲勞性能影響智能綜合評(píng)判[J];石油化工設(shè)備;2001年03期
2 范耀南;降低焊接缺陷的一種有效方法——使用氮?dú)夥誟J];世界產(chǎn)品與技術(shù);2001年05期
3 鄭虹;焊接缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響[J];中國(guó)設(shè)備工程;2002年05期
4 阮鑫,王建輝,王成君;鈦制設(shè)備的焊接缺陷及控制[J];現(xiàn)代制造工程;2003年07期
5 曾建德;一起早期制造的設(shè)備焊接缺陷處理[J];湖南電力;2004年02期
6 邸新杰,李午申,梁志芳;焊接缺陷早期探傷診斷的新方法[J];焊管;2004年03期
7 劉淑清,裴明智;低碳鋼管道焊接缺陷淺析[J];科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì);2004年05期
8 徐景晨;孫慶斌;;談?wù)労附尤毕菁捌滟|(zhì)量檢驗(yàn)[J];黑龍江科技信息;2004年09期
9 阮鑫,任麗靜,王成君;鎳材設(shè)備焊接缺陷及質(zhì)量控制[J];壓力容器;2005年05期
10 胡允錄,劉建坡,呂其兵;鋼軌脈動(dòng)閃光焊的焊接缺陷及消除方法[J];電焊機(jī);2005年07期
相關(guān)會(huì)議論文 前10條
1 劉平來(lái);王英祥;趙仁孝;;焊接缺陷力學(xué)影響場(chǎng)的研究[A];第五屆全國(guó)結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集(第一卷)[C];1996年
2 董新;王海峰;;常見(jiàn)焊接缺陷的成因探討級(jí)對(duì)策[A];第十五屆中國(guó)海洋(岸)工程學(xué)術(shù)討論會(huì)論文集(下)[C];2011年
3 張宣關(guān);范章;;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷的檢測(cè)、分析和評(píng)定[A];陜西省第八屆NDT年會(huì)論文集[C];2002年
4 蘇杭;倪家強(qiáng);梁硼;占小紅;魏艷紅;;鋼材焊接缺陷診斷專家系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[A];第十六次全國(guó)焊接學(xué)術(shù)會(huì)議論文摘要集[C];2011年
5 趙斌;袁敏哲;孫萬(wàn)倉(cāng);;鎳及基合金常見(jiàn)焊接缺陷的預(yù)防措施及處理方法[A];第四屆數(shù)控機(jī)床與自動(dòng)化技術(shù)高層論壇論文集[C];2013年
6 陳冰泉;周建軍;李榮鋒;;焊接缺陷對(duì)貯罐承載能力的影響[A];第十次全國(guó)焊接會(huì)議論文集(第2冊(cè))[C];2001年
7 張友壽;余圣甫;謝志強(qiáng);吳東周;劉平;;用磁攪拌技術(shù)減輕和消除鈹?shù)暮附尤毕輀A];中國(guó)工程物理研究院科技年報(bào)(2005)[C];2005年
8 吳成蕓;;淺議焊接缺陷與磁粉檢測(cè)可檢性[A];西南地區(qū)第十屆NDT學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集[C];2009年
9 剛鐵;吳林;;焊接缺陷的智能化模式識(shí)別與診斷[A];第九次全國(guó)焊接會(huì)議論文集(第1冊(cè))[C];1999年
10 曾翔;;關(guān)于無(wú)損探傷焊接缺陷評(píng)定[A];2007'湖北·武漢NDT學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2007年
相關(guān)重要報(bào)紙文章 前1條
1 汪一佛;焊接缺陷的成因及消除的方法[N];中國(guó)建材報(bào);2002年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前8條
1 徐亮;新型低碳貝氏體高強(qiáng)度鋼焊接缺陷統(tǒng)計(jì)分析研究[D];昆明理工大學(xué);2010年
2 王靜芳;煤礦機(jī)械焊接缺陷超聲信號(hào)智能識(shí)別技術(shù)研究[D];西安科技大學(xué);2013年
3 劉明;大型壓力管道焊接缺陷的強(qiáng)度分析與安全評(píng)定[D];西南交通大學(xué);2008年
4 趙亮強(qiáng);基于超聲衍射時(shí)差法的焊接缺陷自動(dòng)識(shí)別方法研究[D];上海交通大學(xué);2011年
5 黃誠(chéng);焊接缺陷斷裂的可靠性評(píng)定[D];大連理工大學(xué);2002年
6 游秋榕;基于熔池視覺(jué)的MAG焊焊接缺陷特征識(shí)別[D];南京理工大學(xué);2006年
7 羅余慶;焊接缺陷X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)的研究[D];遼寧工程技術(shù)大學(xué);2002年
8 嵇大園;熔化帶極自動(dòng)熔敷焊工藝方法研究[D];南京理工大學(xué);2006年
,本文編號(hào):1831706
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/1831706.html