熱沖壓成形數(shù)值仿真及模具冷卻系統(tǒng)參數(shù)研究
本文選題:高強度鋼 + 熱成形; 參考:《鍛壓技術》2015年11期
【摘要】:在熱沖壓成形過程中,為更進一步認識熱沖壓成形過程,提高零件冷卻性能和模具自身冷卻能力,數(shù)值模擬了高強鋼板料的熱沖壓成形和淬火過程,并對模具冷卻系統(tǒng)參數(shù)做了研究。運用ABAQUS建立了基于熱力耦合的彈塑性有限元模型,數(shù)值模擬了22Mn B5高強鋼板U型件的熱沖壓成形和淬火過程,并將數(shù)值仿真結果與試驗結果對比,驗證了數(shù)值仿真模型的有效性。通過正交試驗設計和灰色關聯(lián)分析,以成形件最高溫度、成形件最大溫差、模具最高溫度為目標,對模具冷卻系統(tǒng)中冷卻水流速和管道孔幾何參數(shù)進行了灰色關聯(lián)分析。分析結果表明,對上述3個目標影響重要度依次是冷卻管道孔徑、冷卻管到模具表面距離、管道間距、水流速度。
[Abstract]:In order to further understand the hot stamping process and improve the cooling performance of the parts and the cooling ability of the die, the hot stamping and quenching process of high strength steel sheet is simulated numerically in the process of hot stamping forming. The parameters of die cooling system are studied. The elastoplastic finite element model based on thermo-mechanical coupling is established by using ABAQUS. The hot stamping forming and quenching process of 22Mn B5 high strength steel sheet U shape is numerically simulated, and the numerical simulation results are compared with the experimental results. The validity of the numerical simulation model is verified. Based on the orthogonal design and grey correlation analysis, the maximum temperature of forming parts, the maximum temperature difference of forming parts and the maximum temperature of die are taken as the targets. The grey correlation analysis of cooling water flow rate and geometric parameters of pipe holes in the cooling system of die is carried out. The results show that the importance of the above three targets is the diameter of the cooling pipe, the distance from the cooling pipe to the mold surface, the distance between the pipes and the flow velocity.
【作者單位】: 西南交通大學機械工程學院;
【基金】:國家自然科學基金資助項目(51275431)
【分類號】:TG306
【參考文獻】
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,本文編號:1817454
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