本文選題：熱沖壓 + 非均勻溫度場(chǎng)　； 參考：《鍛壓技術(shù)》2015年09期

【摘要】：針對(duì)某企業(yè)25Mn B5高強(qiáng)鋼車身凹槽零件在進(jìn)行熱拉深成形時(shí)出現(xiàn)凹槽側(cè)壁斷裂的缺陷,采用ANSYS/LS-DYNA動(dòng)力學(xué)有限元分析軟件對(duì)U型件熱沖壓成形過程的非均勻溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,分析討論了沖壓速率、板料與模具之間摩擦系數(shù)對(duì)溫度場(chǎng)的影響規(guī)律。分析結(jié)果表明:提高沖壓速率、減小模具與板料之間的摩擦系數(shù)有利于成形零件溫度場(chǎng)的均勻分布,并且可以減少凹槽側(cè)壁產(chǎn)生斷裂缺陷的可能性。采用優(yōu)化后的工藝參數(shù),即沖壓速率為300 mm·s-1、板料和模具之間的摩擦系數(shù)為0.15進(jìn)行凹槽零件的熱拉深成形試驗(yàn),獲得了合格的產(chǎn)品,驗(yàn)證了模擬結(jié)果的可靠性。
[Abstract]:In view of the defect of side wall fracture of 25Mn B5 high-strength steel body grooves during hot drawing forming, the non-uniform temperature field of U-shaped hot stamping forming process was simulated by ANSYS/LS-DYNA dynamic finite element analysis software. The influence of stamping rate and friction coefficient between sheet metal and die on temperature field is analyzed and discussed. The results show that increasing the stamping rate and reducing the friction coefficient between the die and the sheet metal are beneficial to the uniform distribution of the temperature field of the forming parts and can reduce the possibility of fracture defects in the side wall of the groove. By adopting the optimized process parameters, that is, the stamping rate is 300mm s-1 and the friction coefficient between sheet metal and die is 0.15, the hot drawing forming test of grooved parts is carried out. The qualified products are obtained and the reliability of the simulation results is verified.
【作者單位】： 湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系;
【基金】：湖南省科技計(jì)劃項(xiàng)目(2014GK3059) 湖南省教育廳科學(xué)科研項(xiàng)目(15C0468)
【分類號(hào)】：TG306

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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2 付W，

本文編號(hào)：1807681