本文選題：旋耕刀 + 高速電弧噴涂��； 參考：《中國表面工程》2015年04期

【摘要】：為提高旋耕刀的耐磨性并延長其使用壽命,利用高速電弧噴涂技術(shù)在旋耕刀材料60Si2Mn鋼表面制備NiAl粘結(jié)層與Ni-Al2O3、Cr2O3、SiC、Cr、Ti和Fe構(gòu)成的耐磨涂層。經(jīng)XRD、顯微組織分析及硬度測試得到,耐磨涂層由Fe9.64Ti0.36、FeAl、Al2O3和SiO2多相組成,組織均勻致密,表面硬度達(dá)到1 037 HV0.2,比傳統(tǒng)淬火、中溫回火的表面硬度提高69%,表層硬度最高達(dá)到1 202HV0.2。摩擦磨損試驗(yàn)結(jié)果表明,耐磨涂層與傳統(tǒng)淬火、中溫回火相比,體積磨損量下降60%,摩擦因數(shù)降低44%,電弧噴涂涂層有效的降低了摩擦和磨損,改善了材料的耐磨性。
[Abstract]:In order to improve the wear resistance of rotary tillage knife and prolong its service life, a wear-resistant coating composed of NiAl adhesive layer and Ni-Al _ 2O _ 3 / Cr _ 2O _ 3C _ 2O _ 3C _ 2O _ 3Ti and Fe was prepared on the surface of 60Si2Mn steel by high speed arc spraying. By XRD, microstructure analysis and hardness test, it is found that the wear-resistant coating is composed of Fe 9.64Ti 0.36 and SiO2 multiphase, the microstructure is homogeneous and dense, the surface hardness is 1 037 HV0.2, which is 69% higher than that of the traditional quenching and tempering at medium temperature, and the surface hardness is up to 1 HV0.2. The results of friction and wear test show that, compared with the traditional quenching and tempering, the volume wear of the coating is reduced by 60% and the friction coefficient is decreased by 44%. The arc spraying coating can effectively reduce the friction and wear, and improve the wear resistance of the material.
【作者單位】： 重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;重慶理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：重慶市科委資助項(xiàng)目(cstc2014yykfA70001)
【分類號】：TG174.442

【參考文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1796308