本文選題：鋁合金 + 連續(xù)擠壓成形�。� 參考：《湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》2015年06期

【摘要】：為了提高Al-1.1Mg-0.3Cu合金線桿的拉伸性能,通過金相、透射電鏡、掃描電鏡顯微組織觀察和拉伸試驗(yàn)分別對(duì)連續(xù)擠壓態(tài)及拉拔退火態(tài)合金的微觀組織和拉伸性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:連續(xù)擠壓成形工藝有助于進(jìn)一步改善合金的拉伸性能,與傳統(tǒng)拉拔后退火處理工藝相比,通過連續(xù)擠壓工藝制備的合金組織晶粒細(xì)小而均勻,沉淀相和位錯(cuò)密度較少,致使合金的延伸率相對(duì)較高而加工硬化率相對(duì)較低;此外,相比傳統(tǒng)工藝,由連續(xù)擠壓工藝制備的合金拉伸試樣斷口形貌中韌窩更深、更細(xì)小.
[Abstract]:In order to improve the tensile properties of Al-1.1Mg-0.3Cu alloy wire rods, the microstructure and tensile properties of continuous extruded and drawn annealed alloys were studied by metallography, transmission electron microscope, scanning electron microscope and tensile test, respectively.The results show that the continuous extrusion process is helpful to further improve the tensile properties of the alloy. Compared with the traditional post-drawing annealing process, the microstructure of the alloy prepared by continuous extrusion process is fine and uniform.The lower the precipitation phase and the dislocation density, the higher the elongation and the lower the working-hardening rate of the alloy. In addition, compared with the traditional process, the fracture morphology of the tensile specimen prepared by continuous extrusion process is deeper and smaller.
【作者單位】： 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;湖南省噴射沉積技術(shù)及應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;麥克馬斯特大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG146.21;TG379

【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1769369