本文選題：熱沖壓 + 冷卻水管道　； 參考：《鍛壓技術(shù)》2015年03期

【摘要】：以熱沖壓模具為研究對(duì)象,針對(duì)超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形中的冷卻過(guò)程,建立熱成形模具冷卻系統(tǒng)的有限元模型,對(duì)熱沖壓模具的熱應(yīng)力與熱變形大小和分布進(jìn)行研究。采用ABAQUS軟件對(duì)其保壓淬火階段進(jìn)行熱力耦合模擬仿真,并基于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),考查了管道直徑、與上型面距離、兩管道間距、與側(cè)型面距離四因素對(duì)模具熱應(yīng)力與熱變形大小及其分布的影響。分析研究了多指標(biāo)因素不同水平下,影響熱沖壓模具的熱應(yīng)力與熱變形大小及其分布規(guī)律,最終確定了最優(yōu)冷卻水管道排布為A3B1C3D2,即管道直徑為Ф10mm,與上型面距離為4mm,兩管道間距為5mm,與側(cè)型面距離為5mm。
[Abstract]:Taking hot stamping die as the research object, the finite element model of cooling system of hot forming die is established for the cooling process of ultra high strength steel sheet hot stamping forming. The size and distribution of thermal stress and hot deformation of hot stamping die are studied.The thermo-mechanical coupling simulation was carried out by using ABAQUS software in the quenching stage. Based on the orthogonal experimental design, the diameter of the pipe, the distance between the two pipes and the distance between the two pipes were investigated.The influence of four factors on the size and distribution of thermal stress and deformation of die.In this paper, the thermal stress and thermal deformation of hot stamping die and its distribution are analyzed and studied under the different levels of multi-index factors.The optimal arrangement of cooling water pipeline is A3B1C3D2, that is, the diameter of the pipe is 10 mm, the distance to the upper surface is 4 mm, the distance between the two pipes is 5 mm, and the distance between the two pipes is 5 mm.
【作者單位】： 重慶交通大學(xué)機(jī)電與汽車(chē)工程學(xué)院;
【基金】：重慶市科委自然科學(xué)基金“冷鍛模具非線性預(yù)應(yīng)力加載機(jī)制及結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究”(CSTC2012jj A70001)
【分類(lèi)號(hào)】：TG306

【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前8條

1 劉紅生;包軍;邢忠文;宋寶玉;楊玉英;;22MnB5超高強(qiáng)鋼板熱成形中的回彈機(jī)理分析[J];航空學(xué)報(bào);2010年04期

2 ;Thermal contact conductance estimation and experimental validation in hot stamping process[J];Science China(Technological Sciences);2012年07期

3 姜超;單忠德;莊百亮;戎文娟;劉萌;;初始成形溫度對(duì)超高強(qiáng)鋼熱沖壓件力學(xué)性能的影響[J];金屬熱處理;2011年12期

4 朱文重;圓管紊流運(yùn)動(dòng)[J];力學(xué)與實(shí)踐;1982年01期

5 劉文;王夢(mèng)寒;冉云蘭;;超高強(qiáng)度鋼熱成形冷卻過(guò)程數(shù)值模擬[J];熱加工工藝;2012年03期

6 姚毅;李贊;李建軍;;基于拉深孔成形技術(shù)的圓筒件拉深新工藝的實(shí)驗(yàn)研究[J];塑性工程學(xué)報(bào);2006年06期

7 郭幼丹;吳春篤;程曉農(nóng);;基于相變與回彈的熱沖壓成形冷卻過(guò)程控制[J];塑性工程學(xué)報(bào);2011年05期

8 姬金金;周杰;楊海;黃亮;;熱鍛模預(yù)熱溫度對(duì)材料成形及模具磨損的影響[J];熱加工工藝;2013年03期

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 張南湘;應(yīng)用正交試驗(yàn)優(yōu)選陽(yáng)極氧化溶液新配方[J];防腐包裝;1984年03期

2 章天柱,許文哲,孫捷;利用正交試驗(yàn)求超精工藝最佳方案[J];軸承;1985年04期

3 雷建波;;基于正交試驗(yàn)的某齒輪軸工藝參數(shù)優(yōu)化[J];鍛壓裝備與制造技術(shù);2014年02期

4 姚紹龍 ,李良萬(wàn);正交試驗(yàn)——線性回歸法用于火焰原子吸收測(cè)定鋅的研究[J];成都師專(zhuān)學(xué)報(bào);1994年02期

5 陳小峰;林放;黃文超;熊丹楓;薛家祥;;基于正交試驗(yàn)的脈沖MIG焊參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)[J];焊接技術(shù);2010年12期

6 劉曉晴;湯勇;徐蓉輝;潘敏強(qiáng);;基于復(fù)合正交試驗(yàn)的犁削—擠壓參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];工具技術(shù);2007年02期

7 劉靜,董麗娜;連鑄Ni-Cr-Mo-V鋼最佳強(qiáng)韌性的正交試驗(yàn)[J];鋼鐵研究;2002年01期

8 李言濤;張玲玲;侯保榮;;正交試驗(yàn)研究離子濃度對(duì)CO_2腐蝕的影響[J];腐蝕與防護(hù);2010年06期

9 薛剛;白基成;李強(qiáng);;往復(fù)走絲線切割機(jī)床變厚度切割工藝研究[J];電加工與模具;2014年04期

10 張堯武;曾衛(wèi)東;戴毅;趙永慶;周義剛;王凱旋;;基于虛擬正交試驗(yàn)的熱推彎管工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];塑性工程學(xué)報(bào);2009年06期

相關(guān)會(huì)議論文 前1條

1 劉偉華;李英民;任玉艷;;鑄造用CO_2硬化酚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑系統(tǒng)的優(yōu)化[A];中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)第十一屆全國(guó)鑄造年會(huì)論文集[C];2006年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 石學(xué)誠(chéng);微細(xì)銑削加工工藝參數(shù)優(yōu)化與試驗(yàn)研究[D];吉林大學(xué);2011年

，

本文編號(hào)：1747974