基于數(shù)值模擬的空調(diào)換熱器翅片多道次級進拉深成形過程研究
本文選題:換熱器翅片 + 級進沖壓; 參考:《鍛壓技術(shù)》2015年01期
【摘要】:空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和破裂等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復(fù)試驗。應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計和模具優(yōu)化提供強有力的支持。以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數(shù)值模擬,預(yù)測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、破裂等缺陷的區(qū)域,并對防止破裂產(chǎn)生的方法進行了研究。結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著。
[Abstract]:The fin of air conditioning heat exchanger is prone to wrinkle and rupture due to its thin wall thickness. The traditional solution is sampling analysis and repeated test.The numerical simulation method can be used to observe the material flow and the distribution of equivalent stress in the forming process, which provides a strong support for the process design and die optimization.Based on the finite element model of an air conditioning heat exchanger, the multi-pass drawing process involved in the multi-station progressive stamping process was simulated by using Dynaform software.The possible areas of wrinkling and cracking during multi-pass drawing are predicted, and the methods to prevent the formation of cracks are studied.The results show that the larger radius of the convex and concave die has a significant effect on the improvement of the tensile crack defect.
【作者單位】: 華南理工大學(xué)機械與汽車工程學(xué)院;中山奧美森工業(yè)有限公司;
【基金】:廣東省教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合重點項目(2012B091000128)
【分類號】:TG386.32
【共引文獻】
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【二級參考文獻】
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7 趙軍;殷t,
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