本文選題：Al-Zn-Mg-Cu高強鋁合金　切入點：厚板鍛件　出處：《鍛壓技術(shù)》2015年09期

【摘要】：針對高強鋁合金在多向自由鍛造過程中存在熱鍛開裂嚴重及組織不均勻等問題,采用不同鍛造工藝對新型Al-ZnMg-Cu高強鋁合金進行等溫多向鍛造實驗研究。并對經(jīng)固溶時效熱處理后的厚板鍛件試樣進行了組織觀察與力學性能測試。分析對比了采用不同的變形溫度、變形方式和鍛比等工藝參數(shù)對該合金厚板鍛件組織和性能的影響。結(jié)果表明:在總鍛比達到11~12的條件下,采用420℃高溫大變形動態(tài)再結(jié)晶和380℃低溫大變形靜態(tài)再結(jié)晶的成形工序均可細化鍛件晶粒組織,在保持鍛件較高強度性能的基礎(chǔ)上,可以改善其塑韌性,并且可以適當減少制坯工序、縮短工藝流程和提高生產(chǎn)效率。
[Abstract]:For hot forging cracking serious problems and uneven strength Aluminum Alloy exists in the multi free forging process, the forging process of isothermal forging of different experimental research on Al-ZnMg-Cu high strength Aluminum Alloy. The plate forging sample solution and aging treatment on the microstructures and the mechanical properties were tested. The comparative analysis the influence of different deformation temperature, deformation ratio and forging process parameters on Microstructure and properties of the alloy plate forgings. The results showed that: in the total forging ratio reached 11~12 under the condition of forming process can refine the grain structure of forgings static recrystallization by 420 degrees high temperature large deformation dynamic recrystallization and deformation of the low temperature of 380 DEG C on the basis of keeping forging, high strength performance, can improve the ductility and toughness, and can properly reduce the blank making process, shorten the process and improve the production efficiency.

【作者單位】： 太原科技大學材料科學與工程學院;北京航空材料研究院鋁鎂合金室;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51175361) 山西省科技攻關(guān)項目(20110321013-02) 太原市科技明星項目(120247-1)
【分類號】：TG146.21;TG319

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1716599