高陡度非球面磨削亞表面損傷深度規(guī)律
本文選題:高陡度非球面 切入點:亞表面損傷 出處:《國防科技大學學報》2015年06期
【摘要】:具有高陡度非球面特性的光學元件可以明顯改善光學系統(tǒng)的空氣動力學性能,從而提升和優(yōu)化系統(tǒng)綜合性能。磨削加工方法可以作為此類元件的前期加工工序,而磨削難免會造成零件的亞表面損傷,且在這種高陡度非球面磨削加工中磨削參數(shù)是實時變化的,造成整個工件亞表面損傷深度不一致。針對這種情況,建立亞表面損傷預測模型,并結合半球形砂輪磨削的特點,通過理論計算預測非球面磨削亞表面損傷深度分布規(guī)律。在此基礎上,以熱壓多晶氟化鎂平面為對象進行模擬參數(shù)實驗,通過磁流變拋斑點法得到各組參數(shù)下亞表面損傷深度情況,結果顯示損傷深度范圍在12.79μm~20.96μm之間,且沿試件半徑方向由內(nèi)向外呈增大趨勢,結果與預測模型相吻合。
[Abstract]:An optical element with high gradient aspherical properties can obviously improve the aerodynamic performance of the optical system , so that the comprehensive performance of the system can be improved and optimized .
【作者單位】: 國防科技大學機電工程與自動化學院;超精密加工技術湖南省重點實驗室;
【基金】:國家自然科學基金資助項目(51305450)
【分類號】:TG580.6
【相似文獻】
相關期刊論文 前10條
1 李改靈;孫開元;馮仁余;劉永軍;常林楓;;亞表面損傷機理以及常用測量方法研究[J];煤礦機械;2008年12期
2 呂漢峰;鄭子文;彭小強;石峰;;磁流變拋光近零亞表面損傷工藝研究[J];航空精密制造技術;2010年04期
3 高尚;康仁科;董志剛;郭東明;;工件旋轉法磨削硅片的亞表面損傷分布[J];機械工程學報;2013年03期
4 漢語;劉成有;張勇;崔舒;徐井華;;基于截面顯微法的光學材料亞表面損傷檢測[J];通化師范學院學報;2013年04期
5 王建彬;朱永偉;王加順;徐俊;左敦穩(wěn);;研磨方式對單晶藍寶石亞表面損傷層深度的影響[J];人工晶體學報;2014年05期
6 王卓;吳宇列;戴一帆;李圣怡;;研磨加工中光學材料亞表面損傷的表征方法[J];納米技術與精密工程;2008年05期
7 劉志軍;李圣怡;王卓;彭小強;;光學元件拋光亞表面損傷實驗研究[J];航空精密制造技術;2008年05期
8 王卓;吳宇列;戴一帆;李圣怡;魯?shù)馒P;徐惠峗;;光學材料拋光亞表面損傷檢測及材料去除機理[J];國防科技大學學報;2009年02期
9 石峰;戴一帆;彭小強;王卓;;磁流變拋光消除磨削亞表面損傷層新工藝[J];光學精密工程;2010年01期
10 吳沿鵬;楊煒;葉卉;胡陳林;;光學元件亞表面損傷深度及形貌研究[J];制造技術與機床;2013年10期
相關會議論文 前1條
1 陳寧;張清華;;光學亞表面損傷的探測和后處理技術[A];中國工程物理研究院科技年報(2003)[C];2003年
相關博士學位論文 前4條
1 王卓;光學材料加工亞表面損傷檢測及控制關鍵技術研究[D];國防科學技術大學;2008年
2 趙明利;多頻率超聲輔助磨削納米氧化鋯陶瓷表面/亞表面損傷機理研究[D];河南理工大學;2010年
3 周旭升;大中型非球面計算機控制研拋工藝方法研究[D];國防科學技術大學;2007年
4 王強國;KDP晶體精密切割與磨削工藝的研究[D];大連理工大學;2010年
,本文編號:1696449
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/1696449.html