本文選題：超聲沖擊　切入點：A鋁合金　出處：《表面技術》2015年06期

【摘要】：目的研究超聲沖擊處理對7A52鋁合金焊接接頭表層組織及性能的影響。方法用雙絲MIG焊接方法對7A52鋁合金進行焊接,采用UIT-125型超聲沖擊機對其焊接接頭進行全覆蓋處理;通過金相顯微鏡,對超聲沖擊處理后的焊接接頭組織變化規(guī)律進行觀察分析;利用顯微硬度計和磨擦磨損試驗機測試研究其接頭力學性能。結果超聲沖擊處理后,焊趾處形成相對連續(xù)、均勻、光滑的過渡圓弧,可以有效地緩解焊接接頭的應力集中,7A52鋁合金焊接接頭表面得到了明顯強化,形成一層致密的塑性變形層,接頭表面晶粒細化,母材的表層塑性變形厚度可達15μm左右,熱影響區(qū)的表層塑性變形厚度可達25μm左右,顯微硬度和耐磨性顯著提高。結論經超聲沖擊處理后,7A52鋁合金焊接接頭表面的塑性變形層最厚處可達20μm左右,形成了具有大致平行于焊接接頭表面擇優(yōu)取向的形變織構。沿厚度方向1.5 mm內,熱影響區(qū)的硬度最高可達162HV,焊縫區(qū)的最高硬度為113HV,相比之前提高了21.5%,表層的耐磨性得到較為明顯的提高。
[Abstract]:Objective to study the effect of ultrasonic shock treatment on the surface structure and properties of 7A52 aluminum alloy welded joint. Methods double wire MIG welding method was used to weld 7A52 aluminum alloy, and UIT-125 ultrasonic impact machine was used to cover the welded joint. The microstructure changes of welded joints after ultrasonic impact treatment were observed and analyzed by metallographic microscope. The mechanical properties of welded joints were tested by microhardness tester and friction wear tester. Results after ultrasonic impact treatment, the mechanical properties of welded joints were studied by means of microhardness tester and friction wear tester. A relatively continuous, uniform and smooth transition arc is formed at the toe, which can effectively relieve the stress concentration of the welded joint and obviously strengthen the surface of the welded joint, forming a dense plastic deformation layer, and the grain on the surface of the joint is fine. The surface plastic deformation thickness of the base metal can reach about 15 渭 m, and that of the heat affected zone can reach about 25 渭 m. The microhardness and wear resistance were improved significantly. Conclusion the plastic deformation layer on the surface of welded joint of 7A52 aluminum alloy can reach about 20 渭 m after ultrasonic impact treatment. A deformed texture with a preferred orientation approximately parallel to the surface of the welded joint is formed. Within 1.5 mm along the thickness direction, The hardness of HAZ is up to 162HVand the highest hardness of weld zone is 113HV. the wear resistance of the surface layer is obviously improved compared with that of before.
【作者單位】： 內蒙古工業(yè)大學材料科學與工程學院;
【基金】：國家自然科學基金資助(51165026)~~
【分類號】：TG407;TG663

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1691600