本文選題：固體力學(xué)　切入點(diǎn)：損傷-相變本構(gòu)　出處：《吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版)》2015年04期

【摘要】：針對目前商用有限元分析軟件在模擬高強(qiáng)鋼熱成形過程中,只能模擬相變過程而無法模擬成形損傷過程這一問題,建立了高強(qiáng)鋼熱成形損傷-相變本構(gòu)模型,通過編寫該力學(xué)模型的用戶自定義材料子程序,將其應(yīng)用于LS-DYNA軟件的高強(qiáng)鋼熱成形數(shù)值模擬中,在預(yù)測相變演化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成形損傷演化的預(yù)測。對帽形件進(jìn)行了熱成形虛擬試驗(yàn),試驗(yàn)中馬氏體體積分?jǐn)?shù)的最大值出現(xiàn)在帽形件的法蘭部位,其均值為98.5%,而成形損傷的最大值則集中在帽形件側(cè)壁的中部,其值達(dá)到了0.7,該試驗(yàn)驗(yàn)證了本構(gòu)模型的有效性,為高強(qiáng)鋼熱成形的實(shí)際生產(chǎn)提供了指導(dǎo)。
[Abstract]:At present, the commercial finite element analysis software in the simulation of high strength steel hot stamping process, and can not simulate the damage process of forming phase change process can only simulate, establishment of high-strength steel hot forming damage phase transition constitutive model, through the preparation of the program material user-defined material mechanical model of high strength steel, its application in LS-DYNA software numerical simulation of hot forming, while the realization of phase evolution prediction prediction of damage evolution. The forming of cap of virtual test hot forming, the maximum value of the test in the martensite volume fraction in flange cap shaped parts, the mean value is 98.5%, and the maximum forming damage is concentrated in shape the side wall of the cap, the value reached 0.7, the test verifies the validity of the constitutive model, provides guidance for the actual production of high strength steel hot stamping.

【作者單位】： 吉林大學(xué)汽車仿真與控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心;
【分類號】：TG142.1

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