本文選題：萬能軋機　切入點：軋輥調(diào)整裝置　出處：《鋼鐵》2015年03期

【摘要】：為了分析實際軋制過程中的振動和調(diào)節(jié)誤差,研究了H型鋼萬能軋機軋輥調(diào)整裝置基于理想約束副條件下的運動學(xué)與基于接觸約束副的運動學(xué)動力學(xué)分析。從兩者仿真結(jié)果的對比分析來看,理想約束條件下的水平輥調(diào)整速度是靜態(tài)且恒定的0.691 4 mm/s;基于接觸約束模型條件下的水平輥調(diào)整速度是動態(tài)的并呈現(xiàn)伴隨沖擊的周期性波動,大致是在0.688 7 mm/s處有比較大幅度的波動,且波動值相對理論值達36.64%,更加符合實際軋制工況。因此,基于靜態(tài)設(shè)計的軋機在實際軋制過程中會出現(xiàn)比較明顯的振動和調(diào)節(jié)誤差,從而影響H型鋼產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度,采用的變位系數(shù)蝸輪蝸桿傳動是引起傳動角速度波動的主要來源,這可為萬能軋機的設(shè)計提供參考和依據(jù)。
[Abstract]:In order to analyze the vibration and adjustment error in the actual rolling process, The kinematics and dynamics analysis of H-bar universal rolling mill roll adjusting device based on ideal constraint pair and contact constraint pair are studied. From the comparison and analysis of the two simulation results, The adjusting speed of horizontal roll under ideal constraint condition is static and constant of 0.691 mm / s, and the adjusting speed of horizontal roll under contact constraint model is dynamic and periodic fluctuation accompanied by impact. There is relatively large fluctuation at 0.688 mm/s, and the fluctuation value is 36.64 relative to the theoretical value, which is more in line with the actual rolling conditions. Therefore, the rolling mill based on static design will appear more obvious vibration and adjustment error in the actual rolling process. As a result, the dimension precision and surface roughness of H-section steel products are affected. The worm gear drive with modified position coefficient is the main source of angular velocity fluctuation of transmission, which can provide reference and basis for the design of universal rolling mill.
【作者單位】： 江西理工大學(xué)機電工程學(xué)院;
【基金】：江西省科技廳對外科技合作資助項目(20113BDH80006)
【分類號】：TG333.17

【參考文獻】

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本文編號：1666675