銅鎂合金CuMg0.3棒料連續(xù)擠壓微觀組織演變數(shù)值模擬分析
本文選題:銅鎂合金 切入點:連續(xù)擠壓 出處:《鍛壓技術》2015年03期 論文類型:期刊論文
【摘要】:在Deform-3D軟件中根據(jù)連續(xù)擠壓工藝中各主要模塊建立連續(xù)擠壓變形模型,對銅鎂合金棒料的連續(xù)擠壓變形過程進行數(shù)值模擬,重點分析了連續(xù)擠壓過程中軋制變形區(qū)、鐓粗變形區(qū)、擴展成形區(qū)和定徑擠壓成形區(qū)的晶粒度變化規(guī)律。將數(shù)值模擬結果與試驗結果進行對比分析發(fā)現(xiàn):銅鎂合金棒料在擠壓輪槽摩擦力的驅動下,一直處在流動變形過程中,且變形程度大、變形溫度高、停留時間短,大部分材料發(fā)生動態(tài)再結晶后晶粒未長大;經過各主要變形區(qū)后的最終擠壓成形的銅鎂合金板材的晶粒得到極大細化,其相關力學性能得到改善。
[Abstract]:In Deform-3D software, according to the main modules of continuous extrusion process, the continuous extrusion deformation model is established, and the continuous extrusion deformation process of copper and magnesium alloy rod is simulated numerically. The rolling deformation zone and upsetting deformation zone during continuous extrusion process are analyzed emphatically. By comparing the numerical simulation results with the experimental results, it is found that the copper magnesium alloy bar is always in the process of flow deformation driven by the friction force of the extrusion wheel groove. And the deformation degree is large, the deformation temperature is high, the residence time is short, most of the materials do not grow after dynamic recrystallization. The related mechanical properties were improved.
【作者單位】: 上海理工大學材料科學與工程學院;上海亞爵電工成套設備制造有限公司;上海雙張新材料科技有限公司;
【基金】:上海市教委創(chuàng)新項目(11YZ112) 上海市科委基礎研究重點項目(10JC1411800) 上海市教育委員會重點學科建設項目(J50503)
【分類號】:TG146.1;TG379
【參考文獻】
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,本文編號:1623237
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