本文選題：鋁合金　切入點(diǎn)：異型彎管　出處：《鍛壓技術(shù)》2015年06期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：通過單向拉伸試驗(yàn)獲得6061-T6鋁合金管(Φ50.8 mm×1 mm)的基本力學(xué)性能數(shù)據(jù),擬合建立了材料的本構(gòu)方程;對異型彎管的數(shù)控繞彎過程進(jìn)行有限元模擬,研究了芯棒與管材間間隙值、芯棒伸出量、芯頭個(gè)數(shù)對彎管成形質(zhì)量的影響規(guī)律,分析發(fā)現(xiàn),最優(yōu)間隙值為1.05 mm,并獲得了90°~100°彎管時(shí)兩個(gè)彎曲段的回彈角和彎曲角關(guān)系曲線。模擬結(jié)果表明,第1次彎曲角為96°、第2次彎曲角為94.5°時(shí)可得到平行度較好的異型彎管。最后通過繞彎實(shí)驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真模擬進(jìn)行對比,驗(yàn)證了模擬所得規(guī)律和材料模型的準(zhǔn)確性。
[Abstract]:Through uniaxial tensile test for 6061-T6 Aluminum Alloy tube (diameter 50.8 mm * 1 mm) of the basic mechanical properties of data fitting, established the constitutive equation of materials; finite element simulation of NC bending process of shaped pipe, the clearance between the mandrel and the pipe, mandrel, analysis of influence, a core head the number on the forming quality of pipe, the optimal clearance value is 1.05 mm, and 90 DEG ~100 DEG elbow two bend springback angle and bending angle curve. The simulation results show that the bending angle of 96 degrees, first times, second times the bending angle of 94.5 degrees can be obtained by parallel well shaped pipe at last through bending experiment, experimental results and simulation were compared to verify the accuracy of the numerical simulation results and the material model.

【作者單位】： 南京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與技術(shù)學(xué)院;江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51205196) 中國博士后科學(xué)基金面上資助項(xiàng)目(2013M531347) 江蘇高校優(yōu)勢學(xué)科建設(shè)工程資助項(xiàng)目(PAPD)
【分類號】：TG146.21;TG306

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 鄂大辛;寧汝新;李延民;田鑫;;彎管壁厚減薄與材料特性關(guān)系的試驗(yàn)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2008年02期

2 田玉麗;楊合;李恒;逯若東;王澤康;;6061-T4大直徑薄壁管數(shù)控彎曲壁厚變化實(shí)驗(yàn)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2012年02期

3 岳永保;楊合;詹梅;寇永樂;李恒;;薄壁管小彎曲半徑數(shù)控彎曲壁厚減薄實(shí)驗(yàn)研究[J];鍛壓技術(shù);2007年05期

4 楊銀;閆曉東;王哲;陳松;李慧;;鋁合金矩形管繞彎件尺寸精度的試驗(yàn)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2014年01期

5 Tian Shan;Liu Yuli;Yang He;;Effects of geometrical parameters on wrinkling of thin-walled rectangular aluminum alloy wave-guide tubes in rotary-draw bending[J];Chinese Journal of Aeronautics;2013年01期

6 張靜靜;楊合;詹梅;申世軍;;助推作用對大口徑鋁合金薄壁管數(shù)控彎曲壁厚減薄和回彈的影響[J];塑性工程學(xué)報(bào);2008年01期

7 趙剛要;劉郁麗;楊合;;芯棒伸出量對薄壁矩形管彎曲失穩(wěn)起皺影響的數(shù)值模擬[J];中國機(jī)械工程;2006年S1期

8 ;Bending behaviors of large diameter thin-walled CP-Ti tube in rotary draw bending[J];Progress in Natural Science:Materials International;2011年05期

9 谷瑞杰;楊合;詹梅;李恒;;Springback of thin-walled tube NC precision bending and its numerical simulation[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2006年S2期

10 趙剛要;劉郁麗;楊合;盧彩紅;;Cross-sectional distortion behaviors of thin-walled rectangular tube in rotary-draw bending process[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2010年03期

【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 沈化文;劉郁麗;董文倩;楊合;;芯棒對鋁合金矩形管繞彎回彈作用的數(shù)值模擬[J];材料科學(xué)與工藝;2012年01期

2 田玉麗;楊合;李恒;逯若東;王澤康;;6061-T4大直徑薄壁管數(shù)控彎曲壁厚變化實(shí)驗(yàn)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2012年02期

3 毛燕;詹梅;;數(shù)字化制造技術(shù)在ARJ21飛機(jī)導(dǎo)管研制中的應(yīng)用[J];鍛壓技術(shù);2008年04期

4 徐衛(wèi)平;伍權(quán);白文斌;邱望標(biāo);;小半徑薄壁管材內(nèi)脹推彎成形制造工藝研究[J];鍛壓技術(shù);2008年05期

5 李思漪;夏琴香;盛湘飛;廖友輝;;基于數(shù)值模擬的薄壁管冷彎成形工藝研究[J];鍛壓技術(shù);2011年04期

6 王澤康;楊合;李恒;任寧;逯若東;田玉麗;;大口徑316L不銹鋼管數(shù)控彎曲回彈規(guī)律研究[J];材料科學(xué)與工藝;2012年04期

7 齊海雁;劉郁麗;楊合;;芯模參數(shù)對3A21矩形管繞彎截面變形的影響研究[J];材料科學(xué)與工藝;2012年06期

8 王勇;韓聰;苑世劍;臧超;;補(bǔ)料量對管材充液剪切彎曲成形精度的影響[J];材料科學(xué)與工藝;2013年02期

9 賈美慧;唐承統(tǒng);劉檢華;;管材彎曲中應(yīng)力中性層位移計(jì)算與影響因素分析[J];材料科學(xué)與工藝;2014年02期

10 凌于藍(lán);劉義倫;周維;馬立勇;;熱軋鋁板帶跑偏模糊控制研究[J];鍛壓技術(shù);2014年03期

相關(guān)會(huì)議論文 前3條

1 王志學(xué);陳丹;;解決某飛機(jī)尾段零件的拐角處起皺問題[A];探索 創(chuàng)新 交流（第4集）——第四屆中國航空學(xué)會(huì)青年科技論壇文集[C];2010年

2 李輝;尉國強(qiáng);;某項(xiàng)目超規(guī)格薄鈑金框的成形[A];探索 創(chuàng)新 交流（第4集）——第四屆中國航空學(xué)會(huì)青年科技論壇文集[C];2010年

3 咸陽;高樂吉;李輝;金妍;;論國內(nèi)航空鈑金零件轉(zhuǎn)包生產(chǎn)與發(fā)展[A];第十一屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會(huì)暨中國汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展與合作論壇論文集（經(jīng)濟(jì)管理分冊）[C];2014年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條

1 劉啟騫;型材多點(diǎn)彎曲中的成形缺陷及其抑制方法的數(shù)值模擬研究[D];吉林大學(xué);2011年

2 劉元朋;基于特征的航空發(fā)動(dòng)機(jī)管路反求建模系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2006年

3 宋鵬;5A02鋁合金彎曲軸線超薄異型管內(nèi)高壓成形研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2010年

4 肖寒;輕量化結(jié)構(gòu)件彎曲成形工藝研究[D];大連理工大學(xué);2010年

5 鐘華勇;鋯合金管校直工藝機(jī)理及其成套設(shè)備研究[D];合肥工業(yè)大學(xué);2013年

6 蔣濟(jì)雄;口腔正畸弓絲成形規(guī)劃及彎制機(jī)器人研究[D];哈爾濱理工大學(xué);2013年

7 宋有碩;T型導(dǎo)軌壓力彎曲變形及其校直工藝?yán)碚撗芯縖D];浙江大學(xué);2014年

8 張志勇;大直徑薄壁純鈦管數(shù)控?zé)釓澴冃涡袨檠芯縖D];西北工業(yè)大學(xué);2014年

9 彭雯雯;基于累積塑性能的熱變形開裂準(zhǔn)則及應(yīng)用研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2015年

10 高嵩;鋁型材柔性三維拉彎成形工藝研究[D];大連理工大學(xué);2015年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 張?zhí)燔?復(fù)雜型材滾彎加工理論與應(yīng)用研究[D];濟(jì)南大學(xué);2011年

2 李廣棵;管材推彎性能分析及其在彎管機(jī)開發(fā)中的應(yīng)用[D];江蘇科技大學(xué);2011年

3 賈盼盼;彈性墊對薄壁管充液彎曲的影響研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2011年

4 吳光飛;電站鍋爐彎管機(jī)智能控制系統(tǒng)[D];哈爾濱理工大學(xué);2011年

5 李增樓;數(shù)控彎管成形質(zhì)量分析及數(shù)值模擬系統(tǒng)集成[D];哈爾濱理工大學(xué);2011年

6 沈紀(jì)渭;鈦合金環(huán)殼零件沖壓成形過程的有限元模擬研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2003年

7 陳戟銘;薄壁管數(shù)控彎曲成形壁厚變薄的數(shù)值分析[D];西北工業(yè)大學(xué);2003年

8 趙臻淞;基于三維FEM模擬的數(shù)控彎管質(zhì)量控制[D];西北工業(yè)大學(xué);2002年

9 陳金花;基于實(shí)例的飛機(jī)鈑金件工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2006年

10 許杰;薄壁管數(shù)控彎曲精確成形過程參數(shù)優(yōu)化研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2006年

【二級參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 楊玉英,董昀,趙立紅;帽形型材繞彎件的曲率一致性[J];材料科學(xué)與工藝;2004年01期

2 鄂大辛;寧汝新;李延民;田鑫;;彎管壁厚減薄與材料特性關(guān)系的試驗(yàn)研究[J];材料科學(xué)與工藝;2008年02期

3 沈化文;劉郁麗;董文倩;楊合;;芯棒對鋁合金矩形管繞彎回彈作用的數(shù)值模擬[J];材料科學(xué)與工藝;2012年01期

4 武世勇 ,石偉 ,劉莊;纏繞式彎管工藝對管壁厚度影響的數(shù)值分析[J];鍛壓技術(shù);2002年01期

5 鄂大辛;寧汝新;唐承統(tǒng);閻艷;;壁厚變形對彎管最小相對彎曲半徑的影響[J];鍛壓技術(shù);2006年01期

6 岳永保;楊合;詹梅;寇永樂;李恒;;薄壁管小彎曲半徑數(shù)控彎曲壁厚減薄實(shí)驗(yàn)研究[J];鍛壓技術(shù);2007年05期

7 劉郁麗;任家海;朱英霞;楊合;;H96薄壁矩形管繞彎回彈過程的應(yīng)力應(yīng)變分析[J];鍛壓技術(shù);2012年01期

8 余方勤,宋瑞剛;圓管無芯彎曲壁厚變薄量研究[J];鍛壓技術(shù);1998年05期

9 溫彤;豐慧珍;艾百勝;;管材繞彎變形的理論與實(shí)驗(yàn)分析[J];重慶大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2006年12期

10 李雪春,楊玉英,包軍,李順平;彈性模量與塑性變形關(guān)系的探討[J];哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);2000年05期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 陳戟銘;薄壁管數(shù)控彎曲成形壁厚變薄的數(shù)值分析[D];西北工業(yè)大學(xué);2003年

2 寇永樂;鋁合金薄壁管小彎曲半徑數(shù)控彎曲成形的實(shí)驗(yàn)研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2007年

，

本文編號：1622900