利用塑性5ε_(tái)t與中性層偏移的二輥矯直輥型設(shè)計(jì)方法
本文選題:二輥矯直機(jī) 切入點(diǎn):εt擬合原則 出處:《西安交通大學(xué)學(xué)報(bào)》2015年07期 論文類型:期刊論文
【摘要】:為了提高棒材二輥矯直機(jī)的矯直精度,依據(jù)棒材矯直工藝特點(diǎn)和矯直輥磨損區(qū)域分析,提出了"凹三凸二"的矯直輥組合形式及輥型設(shè)計(jì)方法。在輥型設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)棒材矯直的實(shí)際變形規(guī)律,提出了塑性5εt矯直應(yīng)力應(yīng)變擬合原則,更加準(zhǔn)確地描述了棒材矯直變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系;結(jié)合微元法對(duì)矯直棒材內(nèi)部金屬的受力狀態(tài)及中性層偏移進(jìn)行分析,推導(dǎo)出了含有硬化系數(shù)與中性層偏移的新彎矩比公式。在此基礎(chǔ)上,通過對(duì)矯直力與輥面磨損關(guān)系以及殘余應(yīng)力和彈性芯對(duì)隱患撓度影響的綜合分析,精確給出了矯直不同規(guī)格棒材時(shí)輥腰段的反彎曲率比范圍,從而能最大限度地降低輥面磨損,克服因殘余應(yīng)力回復(fù)而導(dǎo)致矯直質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷;谏鲜隼碚摵头椒,給出了具體設(shè)計(jì)實(shí)例,并對(duì)矯直過程進(jìn)行了數(shù)值模擬分析,給出了矯直過程中影響棒材矯后精度的各參量狀態(tài)。結(jié)果表明:設(shè)計(jì)輥型的殘余直線度為0.64mm/m,隱患撓度為0.202 4mm/m,預(yù)測(cè)彈復(fù)后直線度小于0.85mm/m,從而顯著提高了棒材的矯后精度及其穩(wěn)定性,同時(shí)也驗(yàn)證了該設(shè)計(jì)理論與方法的正確性及有效性。
[Abstract]:In order to improve the straightening accuracy of two-roll straightening machine for bar, according to the characteristics of bar straightening technology and the analysis of wear zone of straightening roll, the combination form of straightening roll and the design method of straightening roll profile of "concave three convex two" are put forward. According to the actual deformation law of bar straightening, the fitting principle of plastic 5 蔚 t straightening stress and strain is put forward, and the stress-strain relation of bar straightening is described more accurately. A new formula of bending moment ratio with hardening coefficient and neutral layer migration is derived based on the analysis of stress state and neutral layer migration of metal in straightening bar by means of micro-element method. Through the comprehensive analysis of the relationship between the straightening force and the wear of the roll surface and the influence of residual stress and elastic core on the hidden danger deflection, the ratio range of the reverse bending rate of the roll waist segment when straightening the bar with different specifications is given accurately, so that the wear of the roll surface can be minimized. Based on the above theory and method, a concrete design example is given, and the numerical simulation analysis of the straightening process is carried out. The results show that the residual straightness of the design roll is 0.64 mm / m, the potential deflection is 0.202 4 mm / m, and the predicted straightness is less than 0.85 mm / m. Accuracy and stability, At the same time, the correctness and validity of the design theory and method are verified.
【作者單位】: 太原科技大學(xué)山西省冶金設(shè)備設(shè)計(jì)理論與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;吉林大學(xué)超塑性與塑性研究所;石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司新一軋廠;
【基金】:國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51404160) 中國博士后科學(xué)基金資助項(xiàng)目(2012M520677) 山西省科技攻關(guān)資助項(xiàng)目(20130321010-03) 山西省高校青年學(xué)術(shù)帶頭人計(jì)劃資助項(xiàng)目(TYAL) 太原科技大學(xué)研究生科技創(chuàng)新項(xiàng)目(20134021)
【分類號(hào)】:TG333.23
【參考文獻(xiàn)】
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,本文編號(hào):1567349
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