本文關鍵詞： 熱鍍鋅 等離子噴涂 金屬涂層 失效機制　出處：《沈陽工業(yè)大學》2015年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：在工業(yè)生產(chǎn)中，熱鍍鋅工藝是防止鋼鐵材料在自然中受到腐蝕最基本、最有效的方法之一。因為當鋼鐵構(gòu)件經(jīng)過熱鍍鋅工藝處理后可以在空氣、海水和土壤以及各種長期性腐蝕介質(zhì)中都保持著優(yōu)良的耐蝕性。所以，熱鍍鋅技術已經(jīng)廣泛應用于人們衣食住行各個領域，在國民經(jīng)濟中占有很大的比重。熱鍍鋅產(chǎn)品的人均消費量甚至在一定程度上標志著一個國家的人民生活水平，然而我國熱鍍鋅的金屬制品率還不足14%，遠遠落后于發(fā)達國家。造成我國熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢的主要原因就是熔鋅腐蝕引起鍍鋅設備壽命短、成本高，生產(chǎn)效率低的問題。利用熱噴涂的方法可以有效的防止鍍鋅設備中的沉沒輥受到腐蝕，因此尋找耐鋅腐蝕的材料就顯得尤為重要。 本文主要研究常用耐鋅蝕涂層基體金屬材料與液鋅的反應機制，利用等離子噴涂的方法以鋅塊為基體將鉬粉、鎳粉、鎢粉制成金屬涂層，同時也將鐵粉制成金屬涂層作為對比實驗涂層，對4種涂層做了孔隙率分析和顯微硬度的測定，其中鎳涂層的孔隙率最低為3.13%，鎢涂層的顯微硬度最高為452HV，將4種涂層分別與液鋅反應，利用金相顯微鏡測得這4種涂層與液鋅腐蝕48h內(nèi)的腐蝕速率，，其中鐵涂層的腐蝕平均速率為1μm/h，鉬涂層的腐蝕平均速率為0.1μm/h，鎳涂層的腐蝕平均速率為0.19μm/h，鎢涂層的腐蝕平均速率為0.075μm/h；利用掃描電子顯微鏡觀察四種涂層受到24h與48h腐蝕后的組織形貌；利用能譜分析儀分析出這4種涂層在受到液鋅腐蝕24h與48h后涂層周圍和內(nèi)部的元素分布，了解到鋅液與4種金屬的反應特點；利用X射線能譜分析儀測定4種涂層與鋅液腐蝕24h與48h后的反應產(chǎn)物；通過以上分析，最后總結(jié)出了4種涂層受到液鋅的腐蝕機制，其中鐵涂層作為對比涂層最容易受到鋅液的腐蝕，鉬涂層和鎳涂層在腐蝕過程中表現(xiàn)出了較好的耐蝕性，腐蝕速率較慢，產(chǎn)生的反應產(chǎn)物也較少。鎢涂層在腐蝕過程并未與液鋅發(fā)生反應，但少量液鋅侵入到鎢涂層內(nèi)部對鎢涂層造成了孔蝕和裂紋腐蝕，使鎢涂層發(fā)生剝離現(xiàn)象。
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【學位授予單位】：沈陽工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG174.4

【參考文獻】

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本文編號：1550680