本文關(guān)鍵詞： 超級馬氏體不銹鋼 冷處理 組織 逆變奧氏體 硬度　出處：《昆明理工大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：本文通過不同冷處理工藝處理下的超級馬氏體不銹鋼展開研究,研究了不同冷處理工藝對組織和逆變奧氏體含量的影響,探討了冷處理溫度對逆變奧氏體形成機(jī)制的影響。通過不同冷處理工藝,即淬火,淬火+干冰,淬火+液氮,對試驗(yàn)鋼的組織,殘余奧氏體和硬度進(jìn)行對比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,淬火態(tài)下,組織均為板條馬氏體,且隨著冷處理溫度的降低,殘余奧氏體的含量減小,硬度增大�；鼗饝B(tài)下,當(dāng)回火溫度在500-750℃,三種工藝,即淬火+回火(A工藝),淬火+干冰處理+回火(B工藝),淬火+液氮處理+回火(C工藝)。三種工藝中,基體組織均為回火馬氏體,且隨著回火溫度的升高,馬氏體板條變細(xì)。在相同回火溫度下,回火馬氏體板條束的大小為ABC,即隨著冷處理溫度降低,回火馬氏體板條更平直,尺寸更��；三種工藝中,隨回火溫度的升高,逆變奧氏體的含量先升高后降低,且在650℃時(shí)達(dá)到最大,在相同回火溫度下,逆變奧氏體的含量為,經(jīng)過液氮處理的C工藝最大,經(jīng)過干冰處理的B工藝次之,直接回火的A工藝最��；三種工藝中,隨回火溫度的升高,硬度的變化趨勢為先降低后緩慢回升,且在650℃時(shí)達(dá)到最小,在相同回火溫度下,硬度為CBA。即在相同回火溫度下,隨著冷處理溫度的降低,硬度增大。本文對不同冷處理溫度下的逆變奧氏體的形成機(jī)制進(jìn)行探討。結(jié)果表明,在三種工藝中,逆變奧氏體大多分布在馬氏體板條邊界、原始奧氏體晶界以及馬氏體板條間。逆變奧氏體的形態(tài)為,直接回火的A工藝,形狀多為塊狀,經(jīng)過干冰處理的B工藝,形狀有塊狀,長條狀,而經(jīng)過液氮處理的C工藝,形狀多為細(xì)長條狀。逆變奧氏體的寬度在相同回火溫度下為ABC,即隨著冷處理溫度的降低,逆變奧氏體的寬度變小。逆變奧氏體的形成受Ni元素控制,在三種工藝中,逆變奧氏體內(nèi)部存在富Ni區(qū)而邊緣存在貧Ni區(qū)。當(dāng)回火溫度為650℃,在逆變奧氏體內(nèi)部的Ni元素富集量,直接回火的A工藝為9.73,經(jīng)過干冰處理的B工藝為8.53,經(jīng)過液氮處理的C工藝為7.25。即隨著冷處理溫度的降低,逆變奧氏體內(nèi)部Ni元素的富集量減小。超級馬氏體不銹鋼中逆變奧氏體的形成機(jī)制為擴(kuò)散相變。
[Abstract]:In this paper, the effect of different cold treatment processes on the microstructure and the content of inverting austenite was studied by studying the supermartensite stainless steel treated by different cold treatment processes. The effect of cold treatment temperature on the formation mechanism of inversion austenite was discussed. The microstructure, residual austenite and hardness of the test steel were compared by different cold treatment processes, i.e. quenching, quenching dry ice and quenched liquid nitrogen. In quenched state, the microstructure is lath martensite, and with the decrease of cold treatment temperature, the content of retained austenite decreases and the hardness increases. In tempering state, when tempering temperature is 500-750 鈩，

本文編號：1538207